1040150 1. Выбрать из сортамента прокатной стали № уголка (равнобокий или неравнобокий) для стержня с максимальным внутренним усилием в опорном сечении. 2. Произвести расчёт заклёпочного соединения, обеспечив условия прочности на срез и смятие. Проверить прочность ослабленного отверстиями стержня. [τ]зак ≈ 0,6∙[σ],[σ]см ≈ 2∙[σ] 3. Произвести расчет сварного соединения [τ]э ≈ 0,6∙[σ]. 4. Материал стержней сталь Ст.3: Е = 2,1∙105 МПа, γ = 7,8 Г/см3 , αм = 11∙10-6 1/°С, [σ]=160 МПа.

Артикул: 1040150

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
Детали машин (2557 шт.) >
Сварные соединения (15 шт.)

Название или условие:
1. Выбрать из сортамента прокатной стали № уголка (равнобокий или неравнобокий) для стержня с максимальным внутренним усилием в опорном сечении.
2. Произвести расчёт заклёпочного соединения, обеспечив условия прочности на срез и смятие. Проверить прочность ослабленного отверстиями стержня. [τ]_зак ≈ 0,6∙[σ],[σ]_см ≈ 2∙[σ]
3. Произвести расчет сварного соединения [τ]_э ≈ 0,6∙[σ].
4. Материал стержней сталь Ст.3: Е = 2,1∙10⁵ МПа, γ = 7,8 Г/см³ , α_м = 11∙10^-6 1/°С, [σ]=160 МПа.

Описание:
Подробное решение в WORD

Изображение предварительного просмотра:

1. Выбрать из сортамента прокатной стали № уголка (равнобокий или неравнобокий) для стержня с максимальным внутренним усилием в опорном сечении. <br />2. Произвести расчёт заклёпочного соединения, обеспечив условия прочности на срез и смятие. Проверить прочность ослабленного отверстиями стержня. [τ]<sub>зак</sub> ≈ 0,6∙[σ],[σ]<sub>см</sub> ≈ 2∙[σ] <br />3. Произвести расчет сварного соединения [τ]<sub>э</sub> ≈ 0,6∙[σ]. <br />4. Материал стержней сталь Ст.3: Е = 2,1∙10<sup>5</sup> МПа, γ = 7,8 Г/см<sup>3</sup> , α<sub>м</sub> = 11∙10<sup>-6</sup> 1/°С, [σ]=160 МПа.

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Расчет заклепочного и сварного соединения	Составное зубчатое колесо, в котором венец крепится к ступице, а ступица – к ободу при помощи сварки, вращается с частотой n = 150 об/мин и передает мощность P = 28 кВт. Расчетная схема показана на рисунке. Требуется проверить прочность швов сварного зубчатого колеса, соединяющих диск с ободом и со ступицей. Материал диска сталь Ст.3, ступицы и обода – сталь20. Толщина швов k1 = 10 мм, k2 = 8 мм. Нагрузка постоянная. Сварка ручная электродом Э42. Исходные данные: диаметр делительной окружности зубчатого колеса d0 = 660 мм, внутренний диаметр венца d1 = 590 мм, диаметр ступицы зубчатого колеса d2 = 140 мм.
Найти параметры сварных швов кривошипа (рис), нагруженного постоянной силой F = 5 кН и имеющего размеры d = 100 мм; l = 200 мм; а = 300 мм; δ min =3 мм при условии, что прочность основного металла обеспечена.	Стержень, состоящий из двух равнополочных уголков, соединенных косынкой, нагружен постоянной растягивающей силой F = 200 кН (рис). Определить номер профиля уголков и длину швов сварной конструкции соединения. Материал уголков - сталь Ст 3.
Сконструировать сварное соединение впритык для узла п.ч листового материала толщиной s=10мм, если нагрузка - статическая Р = 9,81·10³Н, материал - сталь Ст.2, с использованием различных способов сварки.	Рассчитать на равнопрочность швы сварного соединения косынки с растяжками в виде уголков, подобрав при этом номер уголков. На соединение действует сила F = 40 кН. Нагрузка статическая. Сварка ручная электродом Э34
Рассчитать сварное соединение уголка с косынкой, нагруженное силой F= 30 кН (рис). Материал уголка и косынки — сталь марки СтЗ (о_т = 220 Н/мм²). Сварка ручная дуговая электродом типа Э50А. Размеры уголка: А = 32 мм, 3) = 9,4 мм, d=4 мм.	Определить длину швов, крепящих уголок 80×80×8мм к косынке (рис). Соединение должно быть равнопрочным основному элементу. Косынка и уголок - из стали Ст.3. Сварка - автоматическая под слоем флюса. Нагрузка - статическая.
Рассчитать толщину стенки парового котла при сварке вручную стыковым швом и сварке внахлестку. Дано: диаметр D=1,6м, длина L=4,5м, давление пара 39,2·10⁵Па, температура t = 200°С, материал - сталь Ст.3.	Рассчитать сварные швы, соединяющие зубчатый венец колеса с его диском и диск со ступицей (рисунок 7). Передаваемая зубчатым колесом мощность Р, угловая скорость его W и диаметры D и d приведены в таблице 7. Материал обода и ступицы - сталь 30, материал диска - сталь 15. Вариант 2.