Артикул: 1130592

Раздел:Технические дисциплины (80954 шт.) >
  Детали машин (2688 шт.) >
  Сварные соединения (17 шт.)

Название или условие:
Проектирование пресса (курсовая работа)
Q=80 кН = 80000 Н
L= 750 мм
А= 300 мм
Тип резьбы – трапецеидальная.
Значение размера l=lшайб х 0,8L
Траверсу считать абсолютно жесткой.
Материал гайки – бронза Бр.АЖ 9-4 ГОСТ 493-54
Диаметр головки винта d2 = 1,6d3
lв = 3dв

Описание:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2 РАСЧЕТ ГРУЗОВОГО ВИНТА 5
3 РАСЧЕТ ГАЙКИ 8
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОМЕНТА НА РУКОЯТКЕ ПРЕССА И РАСЧЕТ РУКОЯТКИ НА ПРОЧНОСТЬ 10
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРА СТОЕК ПРЕССА 12
6 РАСЧЕТ ТРАВЕРСЫ 12
7 ПОСТРОЕНИЕ ЭПЮРЫ ВИНТА 13
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 15


Изображение предварительного просмотра:

Проектирование пресса (курсовая работа)<br />Q=80 кН = 80000 Н <br />L= 750 мм <br />А= 300 мм <br />Тип резьбы – трапецеидальная. <br />Значение размера l=lшайб х 0,8L <br />Траверсу считать абсолютно жесткой. <br />Материал гайки – бронза Бр.АЖ 9-4 ГОСТ 493-54 <br />Диаметр головки винта d2 = 1,6d3 <br />lв = 3dв

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Рассчитать на равнопрочность швы сварного соединения косынки с растяжками в виде уголков, подобрав при этом номер уголков. На соединение действует сила F = 40 кН. Нагрузка статическая. Сварка ручная электродом Э34
Рассчитать сварное соединение и определить размеры h и d листов 1 и 2, приваренных к швеллерам колоны. Материал электрода и метод сварки выбрать самостоятельно.
Определить допустимое усилие в сварном соединении внахлестку из листов сечением 200×8 мм, если действует переменная растягивающая и сжимающая нагрузка с характеристикой цикла напряжений r = Qmin / Qmax = - 0,6. Материал листов - сталь Ст. 3. Электрод - Э42. Сварка - ручная.Сконструировать сварное соединение впритык для узла п.ч листового материала толщиной s=10мм, если нагрузка - статическая Р = 9,81·103Н, материал - сталь Ст.2, с использованием различных способов сварки.
Стержень, состоящий из двух равнополочных уголков, соединенных косынкой, нагружен постоянной растягивающей силой F = 200 кН (рис). Определить номер профиля уголков и длину швов сварной конструкции соединения. Материал уголков - сталь Ст 3.
Определить длину швов, крепящих уголок 80×80×8мм к косынке (рис). Соединение должно быть равнопрочным основному элементу. Косынка и уголок - из стали Ст.3. Сварка - автоматическая под слоем флюса. Нагрузка - статическая.
Найти параметры сварных швов кривошипа (рис), нагруженного постоянной силой F = 5 кН и имеющего размеры d = 100 мм; l = 200 мм; а = 300 мм; δ min =3 мм при условии, что прочность основного металла обеспечена.
Сварное однодисковое зубчатое колесо (рис) передает мощность N=154,5·103Вт при n=145об/мин. Материал диска 2 и ребер 3 - сталь Ст. 3. Материал ступицы 1 и обода 4 - сталь 35. Сварка выполнена вручную электродами Э42.
Проверить прочность швов, соединяющих диск с ободом и диск со ступицей.
Толщина швов k=8мм; Dст=200мм; Dд=747мм; Dе=765мм; b=180мм; Dо=675мм; d=130мм.

1. Выбрать из сортамента прокатной стали № уголка (равнобокий или неравнобокий) для стержня с максимальным внутренним усилием в опорном сечении.
2. Произвести расчёт заклёпочного соединения, обеспечив условия прочности на срез и смятие. Проверить прочность ослабленного отверстиями стержня. [τ]зак ≈ 0,6∙[σ],[σ]см ≈ 2∙[σ]
3. Произвести расчет сварного соединения [τ]э ≈ 0,6∙[σ].
4. Материал стержней сталь Ст.3: Е = 2,1∙105 МПа, γ = 7,8 Г/см3 , αм = 11∙10-6 1/°С, [σ]=160 МПа.

Рассчитать сварные швы, соединяющие зубчатый венец колеса с его диском и диск со ступицей (рисунок 7). Передаваемая зубчатым колесом мощность Р, угловая скорость его W и диаметры D и d приведены в таблице 7.
Материал обода и ступицы - сталь 30, материал диска - сталь 15.
Вариант 2.