Артикул: 1066924

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Детали машин (2557 шт.)

Название или условие:
Определить диаметр оси подвески крюка, грузоподъемная сила которого, F=10·10³Н (рис)

Описание:
Подробное решение

Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение (шлицы эвольвентные) вала при передаче момента T = 1,5·103 Н·м; диаметр вала d = 60 мм. Рабочие поверхности шлицев подвергнуты специальной термообработке. Принять длину ступицы шестерни l = 60 мм.	Курсовая работа. Привод цепной передачи Спроектировать привод. В состав привода входят следующие передачи: 1 - червячная передача; 2 - открытая цепная передача. Сила на выходном элементе привода F = 5 кН. Скорость на ленте (цепи) привода V = 0,2 м/с. Шаг тяговой звёздочки t = 65 мм. Количество зубьев тяговой звёздочки Z = 14. Коэффициент перегрузки Кп = 1,5. Коэффициент годового использования Кг = 0,3. Коэффициент использования в течении смены Кс = 0,29. Срок службы L = 5 лет. Число смен S = 1. Продолжительность смены T = 8 ч. Тип нагрузки - переменный.
Косозубое цилиндрическое колесо передает на вал номинальный вращающий момент Т = 400 Н м. На зубья колеса действуют силы: окружная Ft = 4000 H; радиальная Fr, =1500 H и осевая Fa = 1000 Н; точка приложения этих сил расположена в середине зубчатого венца колеса на диаметре dw. Размеры деталей соединения даны на рисунке 4.11. Материал колеса и вала: сталь 40Х, термообработка - улучшение, твердость поверхности 240... 260 НВ, пределы текучести σT1 = σT2 = 650 МПа. Сборка осуществляется запрессовкой. Требуется подобрать стандартную посадку для передачи заданной нагрузки	Расчет и проектирование привода с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и открытой конической передачей АМу 07747 Вариант 47 (схема 7 условие из таблицы 4) Курсовая работа по Шейнблиту
Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом d = 55 мм (рис). Материал шестерни - Сталь 40Х, материал шпонки - Сталь 45, длина ступицы lСТ = 72 мм, передаваемый момент T = 500 Н·м при постоянной реверсивной нагрузке.	Курсовая работа на тему: "Проект модернизации конструкции кантователя для разборки и сборки двигателей ЯМЗ 236/238"
Для соединения вала редуктора с валом дробилки диаметром 75мм подобрать стандартную упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 2229-85 (рис). Передаваемая номинальная мощность N = 30кВт при числе оборотов п = 140 в минуту. Материал полумуфт - чугун СЧ 18-36, пальцы из стали 45. Произвести проверочный расчет пальцев и резиновых колец.	Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора (курсовая работа) P2 = 9 кВт n2 = 200 об/мин
Рассчитать и спроектировать привод механизма передвижения мостового крана (Редуктор цилиндрический)	Круглый стержень, растягиваемый силой F = 180 кН укреплен на детали с помощью чеки прямоугольного сечения, (рис.12). Из условий прочности на растяжение, срез и смятие стали определить диаметр стержня d, необходимую длину а хвостовой его части, а также размеры поперечного сечения чеки t и h без учета ее работы на изгиб. Допускаемые напряжения принять: [σр] = 160 МПа, [τср] = 100 МПа, [σсм] = 320 МПа.