Артикул: 1073947

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Детали машин (2557 шт.)

Название или условие:
Курсовая работа на тему: "Проект модернизации конструкции кантователя для разборки и сборки двигателей ЯМЗ 236/238"

Описание:
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 Принятая технология восстановления
2 Анализ существующих конструкций стендов
3 Описание предлагаемой конструкции стенда
4 Расчет вала
5 Подшипники
5.1 Выбор подшипников
5.2 Расчет подшипников
6 Расчет привода
7 Выбор двигателя
8 Выбор редуктора
9 Расчет ременной передачи
10 Расчет стоек
ЗАКЛЮЧЕНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Всего: 25 страниц + 6 файлов Компас (стойка, станина, стенд-кантователь для ремонта двигателей ЯМЗ, вал, спецификация)




Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Курсовая работа. Привод цепной передачи Спроектировать привод. В состав привода входят следующие передачи: 1 - червячная передача; 2 - открытая цепная передача. Сила на выходном элементе привода F = 5 кН. Скорость на ленте (цепи) привода V = 0,2 м/с. Шаг тяговой звёздочки t = 65 мм. Количество зубьев тяговой звёздочки Z = 14. Коэффициент перегрузки Кп = 1,5. Коэффициент годового использования Кг = 0,3. Коэффициент использования в течении смены Кс = 0,29. Срок службы L = 5 лет. Число смен S = 1. Продолжительность смены T = 8 ч. Тип нагрузки - переменный.	Определить диаметр оси подвески крюка, грузоподъемная сила которого, F=10·103Н (рис)
Запорная арматура. (реферат)	Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение (шлицы эвольвентные) вала при передаче момента T = 1,5·103 Н·м; диаметр вала d = 60 мм. Рабочие поверхности шлицев подвергнуты специальной термообработке. Принять длину ступицы шестерни l = 60 мм.
В приводе станка установлена масляная многодисковая фрикционная муфта для передачи мощности Р= 3,1кВт при угловой скорости ω = 60 рад/с . Муфта работает при переменной нагрузке. Материал дисков – сталь 65Г с закалкой до твердости ≥ 60 HRC3 Число ведущих дисков z1 = 9, ведомых z2 = 10 . Диаметры дисков D1 = 110 мм и D2 = 82 мм. Определить необходимую силу сжатия дисков для включения муфты и проверить диски на износостойкость.	Курсовая работа на тему: "Полное уравновешивание рядного и V-образного двигателя"
Подобрать шлицевое соединение для блока шестерен с валом коробки передач (рис). Расчетный диаметр вала d = 35 мм, рабочая длина ступицы блока lp = 65 мм. Соединение передает Т = 200 Н·м при спокойной нагрузке. Материал вала - Сталь 45 (σТ = 290 МПа), материал блока зубчатых колес – Сталь 40Х (σТ = 600 МПа). Рабочие поверхности зубьев закалены (HB ≥ 350). Блок шестерен переключается не под нагрузкой.	Косозубое цилиндрическое колесо передает на вал номинальный вращающий момент Т = 400 Н м. На зубья колеса действуют силы: окружная Ft = 4000 H; радиальная Fr, =1500 H и осевая Fa = 1000 Н; точка приложения этих сил расположена в середине зубчатого венца колеса на диаметре dw. Размеры деталей соединения даны на рисунке 4.11. Материал колеса и вала: сталь 40Х, термообработка - улучшение, твердость поверхности 240... 260 НВ, пределы текучести σT1 = σT2 = 650 МПа. Сборка осуществляется запрессовкой. Требуется подобрать стандартную посадку для передачи заданной нагрузки
Второе задание. Спроектировать привод цепного конвейера. Редуктор двухступенчатый цилиндрический с разветвленной выходной ступенью. На схеме показан вид сверху Вариант 3	Исследование рычажного механизма ( Расчетно-графическая работа №1) Для заданного механизма требуется: 1. Вычертить кинематическую схему механизма в масштабе для заданного угла положения кривошипа. 2. Привести характеристику всех кинематических пар. 3. Определить степень подвижности механизма. 4. Выделить структурные группы Ассура, определить их класс, порядок. Определить класс механизма. 5. Определить линейные скорости и ускорения точек механизма, угловые скорости и ускорения его звеньев графоаналитическим методом и указать их направление на плане механизма. 6. Выполнить кинетостатический расчет механизма.