Артикул: 1147608

Раздел:Технические дисциплины (93299 шт.) >
  Металлургия (97 шт.)

Название или условие:
Модернизация установки роликов предварительного натяжения, агрегата продольной резки стальной полосы (Дипломная работа)

Описание:
Введение……………………………………………………………………….5
1 Разработка общего вида установки роликов предварительного натяжения агрегата продольной резки стальной полосы.8
1.1 Анализ состояния вопроса……………………………………………......8
1.2 Применяемое оборудование;………………………………………….....16
1.3 Недостатки оборудования………….………………………………….....18
1.4 Цель дипломного проекта………………………………………………..19
2 Расчет и проектирование привода ролика………………………………...20
2.1 Описание конструкции, назначения и принципа действия исполнительной машины………….20
2.2 Разработка и описание кинематической схемы привода (сопровождается
кинематической схемой привода)……………………………………………24
2.3 Энергокинематический расчёт привода…………………………………25
2.4 Подбор стандартных узлов привода……………………………………..27
2.4.1 Выбор редуктора…………………………………………………….....27
2.4.2 Подбор тормоза………………………………………………………….28
2.5 Расчет и проектирование не стандартных зубчатых передач………......29
2.5.1 Определение межосевого расстояния…………………………………29
2.5.2 Определение модуля зацепления ……………………………………...29
2.5.3. Определение фактического контактного напряжения зубьев шестерни……….30
2.5.4 Проверка напряжений изгиба зубьев шестерни……………………….30
2.6 Ориентировочный расчет и конструирование приводного вала…….31
2.6.1. Выбор материала оси - ролика ……………………………………...31
2.6.2 Проектный расчёт оси ролика………………………………………...31
2.7 Предварительный выбор подшипников качения……………………...32
2.7.1 Определяем динамическую нагрузку подшипников…………………33
2.8 Выбор муфт………………………………………………………………....34
2.8.1 Муфта, соединяющая двигатель с редуктором……………………...34
2.8.2 Подбор муфт соединяющих редуктор и раму ролика……………...34
3 Расчет и проектирование гидропривода подъема и опускания верхнего ролика……35
3.1 Расчет и выбор исполнительного гидродвигателя ……………………….35
3.1.1 Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя….......35
3.1.2 Определение геометрических параметров и выбор гидродвигателя….35
3.2 Выбор гидравлической схемы и ее обоснование…………………………38
3.3 Расчет и выбор насосной установки……………………………………….41
3.3.1 Расход в поршневую область…………………………………………….42
3.3.2 Выбор насосной установки……………………………………………..42
3.4 Подбор гидроаппаратуры…………………………………………………43
3.5 Разработка блока управления……………………………………………..46
4 Разработка станины натяжного устройства,узел верхнего ролика……….48
4.1 Описание конструкции, проблемы, геометрическая модель……………48
4.2 Расчётная модель с сеткой элементов…………………………………….50
4.3 Закрепление (опоры) рассчитываемого участка…………………………51
4.4 Нагрузка действующая на участок ……………………………………….52
4.5 Расчёт участка правой подушки………………………………………….53
4.6 Определяем напряжения…………………………………………………..55
5 Проектирование технологического процесса изготовления шестерни…...58
5.1 Описание конструкции и назначения детали……………………………..58
5.2 Технологический контроль чертежа детали………………………………59
5.3 Анализ технологичности конструкции детали……………………………61
5.4 Выбор способа изготовления заготовки………………………………......62
5.5 Расчет межоперационных припусков и допусков………………………...64
5.6 Выбор плана обработки…………………………………………………….67
5.7 Определение типа производства…………………………………………...68
5.8 Выбор приспособлений……………………………………………………..71
5.9 Выбор режущих инструментов…………………………………………...71
5.10 Выбор средств измерения и контроля…………………………………..73
5.11 Результаты выбора режимов резания…………………………………...74
5.12 Нормирование времени операции……………………………………….76
5.13 Разработка управляющей программы для ЧПУ……………………..78
6 Расчет и проектирование червячной фрезы………………………………80
6.1 Выбираем режущий инструмент………………………………………..82
6.2 Назначаем режим резания…………………………………………………82
6.3 Порядок расчёта и конструирования червячной фрезы…………………84
Заключение……………………………………………………………………..88
Список используемых источников……………………………………………89
Приложение…………………………………………………………………….91

только пояснительная записка

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Курсовая работа на тему: «Отражательная газовая печь для приготовления сплава Д16»Рассчитать режим обжатий при листовой прокатке по предельным условиям захвата: µ = 0,35, D = 300 мм, h0 = 74,5 мм, hк = 7,5 мм. Где µ-коэффициент трения, D-диаметр валков, h0 – высота заготовки, hк – толщина листа.
Построить диаграмму Δh, ε= f(n)
Порошковая металлургия. (контрольная работа)Техническими условиями на продукцию предусмотрено получение листа из ЛА77-2 толщиной h1 = 4 мм, материал которого обладает [σВ] = 400…500 МПа и [δ] = 15…25%. Назначить обжатие Δh при холодной прокатке отожженного материала, свойства которого описываются формулами: σВ=a+bεC
lgδ = d-gε+mε2,
Где ε – в процентах, σВ – в МПа, δ – в процентах.
a = 340 МПа, b = 6,4 МПа, с = 1, d = 1,796, g = 0,0163, m*10-4 = -0,60
Измерение уровня жидкого металла в кристаллизаторе МНЛЗ. (курсовая работа)Литейное производство. Специальные методы литья
(Ответ на теоретический вопрос – 4 страницы Word)
Литейное производство. (реферат)Литейное производство. (контрольная работа)
Определить среднее значение сопротивления деформации при горячей прокатке полосы из материала АМц, имеющей начальную толщину h0 = 20 мм., толщину после прокатки h1 = 16 мм., диаметр валков D = 600 мм., скорость валков υв = 1,5 м/с, температуру прокатки θ = 400°СДипломный проект на тему: «Реконструкция привода фильтра-сгустителя ∅5750» цеха гидрохимии, отделения выщелачивания