Артикул: 1118149

Раздел:Технические дисциплины (75849 шт.) >
  Детали машин (2681 шт.)

Название или условие:
Ленточный конвейер для перемещения насыпного груза - зерна (курсовая работа)

Описание:
Исходные данные
1 Транспортируемый материал зерно
2 Размер частиц до 80 мм
3 высота подъема груза 5 м
4 Скорость движения ленты 2,0 м/сек
5 Производительность 120 т/час
6 Длина трассы конвейера 55 м
7 Условия работы конвейера средние
Физико-механические свойства транспортируемого груза
1. Плотность груза 0,8 т/м3
2. Угол естественного откоса
в покое 22°
в движении 10°
3. Группа абразивности А (неабразивный)
4. Степень подвижности Легкая
5. Коэффициент внешнего трения
по резине 0,5
по стали 0,5
6. Коэффициент внутреннего трения 0,7
7. Тип груза по плотности средний
Условия работы конвейера (таблица 2[1])
1. Время работы в сутки 6-12 ч
2. Влажность воздуха 50-65%
3. Наличие в воздухе абразивной пыли 10-100 мг/м3
4. Температура окружающего воздуха 0 - +30°
5. Место установки конвейера
Работа в отапливаемых помещениях с присутствием небольшого количества абразивной пыли; временами влажный воздух; средняя доступность для обслуживания.

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ РАСЧЁТЫ КОНВЕЙЕРА
1.1 Обобщение, анализ и дополнение исходных данных
1.3. Составление предварительной схемы конвейера
2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ТЯГОВОГО ОРГАНА
2.1 Назначение типа и конструкции тягового органа
2.1.1 Обоснование выбора вида тягового органа
2.1.2 Выбор типа ленты
2.1.3 Выбор назначения ленты
2.1.4 Выбор и назначение материала ткани прокладок тягового каркаса ленты и его предел прочности на разрыв
2.1.5 Определение предварительного значения мощности привода конвейера
2.1.6 Определение тягового (окружного) усилия на приводном барабане конвейера
2.1.6 Определение ширины ленты
2.2 Определение размерных и весовых параметров ленты
2.2.1 Определение предварительного количества тяговых прокладок
2.2.2 Определение толщины ленты
2.2.3 Определение массы одного погонного метра ленты
2.2.4 Составление полного условного обозначения выбранной ленты
2.2.7 Схема поперечного сечения ленты
3 ВЫБОР ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ И НАПРАВЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ, НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА
3.1 Расчет барабанов
3.2 Выбор поддерживающих устройств конвейера
3.2.1 Выбор роликоопор для рабочей ветви
3.2.2 Выбор роликоопор для холостой ветви.
3.3 Расположение роликоопор по трассе конвейера.
3.4 Выбор параметров загрузочного устройства.
3.5 Выбор типа натяжного устройства
3.6 Опорные металлоконструкции конвейера
4 ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ КОНВЕЙЕРА
4.1 Синтез трассы конвейера
4.1.1 Определение расстояния между ветвями ленты
4.2 Определение натяжений в ленте, путем последовательного обхода трассы по контуру
4.3 Определение натяжения в ленте в точках контура
4.4 Проверка на прочность предварительно выбранной ленты
5 РАСЧЕТ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА
5.1 Выбор электродвигателя
5.2 Выбор редуктора
5.3 Выбор соединительной муфты валов электродвигателя и редуктора
5.4 Выбор соединительной муфты вала редуктора с валом барабана
5.5 Выбор тормоза
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Пояснительная записка 34 страницы +файл Компаса

Изображение предварительного просмотра:

Ленточный конвейер для перемещения насыпного груза - зерна (курсовая работа)

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Подобрать шлицевое неподвижное соединение зубчатого колеса с валом. Соединение передает момент T=189,5 Н·м при спокойной нагрузке. Диаметр вала d=45мм, материал - сталь 45 с термообработкой - улучшение 290 НВ.Определить диаметр оси подвески крюка, грузоподъемная сила которого, F=10·103Н (рис)
Рассчитать основные параметры ручного домкрата (рис) грузоподъемностью Q = 50 кН. Длина винта l0 = 500 мм, его материал - сталь 45, материал гайки - серый чугун СЧ18. Резьба трапецеидальная.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА Электромеханический подъемник с передачей винт-гайка
Круглый стержень, растягиваемый силой F = 180 кН укреплен на детали с помощью чеки прямоугольного сечения, (рис.12). Из условий прочности на растяжение, срез и смятие стали определить диаметр стержня d, необходимую длину а хвостовой его части, а также размеры поперечного сечения чеки t и h без учета ее работы на изгиб.
Допускаемые напряжения принять:
р] = 160 МПа, [τср] = 100 МПа, [σсм] = 320 МПа.

Исследование рычажного механизма ( Расчетно-графическая работа №1)
Для заданного механизма требуется:
1. Вычертить кинематическую схему механизма в масштабе для заданного угла положения кривошипа.
2. Привести характеристику всех кинематических пар.
3. Определить степень подвижности механизма.
4. Выделить структурные группы Ассура, определить их класс, порядок. Определить класс механизма.
5. Определить линейные скорости и ускорения точек механизма, угловые скорости и ускорения его звеньев графоаналитическим методом и указать их направление на плане механизма.
6. Выполнить кинетостатический расчет механизма.

Рассчитать и спроектировать привод механизма передвижения мостового крана (Редуктор цилиндрический)
На консольную часть вала центробежного насоса, выполненного из стали 45, насажено колесо зубчатой передачи (Сталь 35) с помощью штифта (цилиндрической шпонки – рис ). Штифт (сталь Ст 6) установлен с натягом (напряженное соединение). Определить размеры штифта, если: мощность P = 10 кВт, частота вращения n = 980 об/мин, диаметр вала d = 35 мм.
Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом d = 55 мм (рис). Материал шестерни - Сталь 40Х, материал шпонки - Сталь 45, длина ступицы lСТ = 72 мм, передаваемый момент T = 500 Н·м при постоянной реверсивной нагрузке.
Проектирование ленточного конвейера для транспортировки песчано-гравийной смеси (курсовая работа)