Артикул: 1065816

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название:Дипломный проект на тему: "Разработка проекта капитального ремонта конусной дробилки в условиях, АО «ТЭМК» с целью расширение технологических возможностей путем регулирования объема рабочей камеры"

Описание:
Содержание:
Введение
1. Технология темиртауского химико-металлургического завода АО «ТЭМК».
1.1 Технологический процесс цеха В-20, АО «ТЭМК».
1.2 Основные технологические оборудование.
1.3 Описание конструкции конусной дробилки и работы проектируемого объекта.
2. Расчетная часть.
2.1 Конструктивный расчёт оборудования.
2.2 Прочностной расчёт дробилки.
3. Организация ремонта, монтажа и обслуживания оборудования.
3.1 Описание системы ТОиР.
3.2. Организационно-распорядительная документация.
3.3 Порядок проведения ремонтов.
3.5 Техническое использование дробилки.
3.6. Ремонт конусной дробилки КМД-1750.
3.7. Место проведения капитального ремонта.
3.8. Механизация ремонтов.
3.9 Смазка оборудования.
3.10 Патенты.
4. Экономическая часть.
4.1. Обоснование целесообразности модернизации конусной дробилки.
4.2. Расчет капитальных вложений на модернизацию.
4.3. Расчет годовых эксплуатационных затрат.
5. Охрана труда.
5.1 Техника безопасности. Принятые меры защиты.
5.2. Охрана окружающей среды.
Литература

Всего: 76 страниц + 2 файла Компас (дробилка, спецификация) + 2 файла Autocad

Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Практическое занятие №4 Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом	Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Фланец» (Курсовой проект)
Поверхность ступени стального вала длиной 480 мм, изготовляемого из поковки, обрабатывается предварительно на токарном станке до диаметра 91,2 мм (рис. 2.1). Определить: экономическую точность обработки размера 91,2; квалитет точности обрабатываемой поверхности и ее шероховатость	Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
На наружной поверхности вала (рис. 2.2) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТСЭВ 368–76. Окончательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151. Требуется: установить наименование и содержание условного обозначения указанного отклонения; установить возможность выдержать требование точности формы этой поверхности при предполагаемой обработке.	Тепловой расчет ДВС (курсовая работа по дисциплине «Автомобильные двигатели») Исходные данные. Мощность двигателя, Ne = 87 кВт; Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин; Тактность двигателя, τ = 4; Количество цилиндров, i = 4; Степень сжатия, ε = 10,3; 8,6 Тип охлаждения – жидкостное.
Курсовая работа на тему: "Расчет наладки одношпиндельного токарно-револьверного автомата" Исходные данные: Марка: Сталь 45, эскиз детали	Элементарная поверхность ступени вала диаметром Ø85p6(85+0,059+0,037 ) изготовляется из штампованной поковки повышенной точности диаметром Ø91,2 (+1,3-0,7) Требуется: проанализировать исходные данные; определить количество технологических переходов для достижения заданной точности размера рассматриваемой ступени; установить точность промежуточных размеров
Годовой объем выпуска изделий сборочным участком Дгод = 100000 шт.; трудоемкость сборки одного изделия Тсб = 20 мин; длина собираемого изделия lи = 0,5 м; режим работы сборочного участка двухсменный; на конвейере производится сборка изделия и две контрольные операции; расстояние между изделиями lпр = 1м. Требуется определить такт сборки, количество сборочных мест на конвейере, длину конвейера и скорость его движения.	Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.