Артикул: 1064339

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Дипломный проект на тему: "Проект комплексной механизации работ по межоперационному транспортированию и установке на металлорежущие станки заготовок массой до 10тонн"

Описание:
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО МЕЖОПЕРАЦИОННОМУ ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИЗДЕЛИЙ НА УЧАСТКЕ ОБРАБОТКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1.1. Анализ грузопотоков
1.1.1 Технология обработки блока цилиндров
1.1.2 Определение типа производства
1.1.3 Выбор транспорта для перемещения груза по цеху
1.1.4 Определение количества средств механизации
1.2. Анализ конструкций кантователей
1.3. Патентные исследования
1.4. Цель и задачи проектирования
2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ
КАНТОВАТЕЛЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
2.1. Краткая характеристика механизма
2.2. Расчет привода кантователя
2.2.1. Определение мощности на валу рабочей машины.
2.2.2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
2.2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода
2.2.4. Определение сил, действующих в зацеплении червячной передачи
2.2.5. Проверка червяка на прочность и жесткость
2.2.6. Предварительный расчет валов
2.2.7. Эскизная компоновка и предварительные размеры
2.2.8. Подбор подшипников
2.2.9. Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночного соединении
2.2.10. Конструирование корпуса. Выбор арматуры.Компоновка редуктора
2.2.11. Смазка зацепления и подшипников
2.2.12. Тепловой расчет редуктора
2.3. Расчет цепной передачи
2.4. Расчет металлоконструкции опорных стоек
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОСТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ – ШЛИЦЕВЫЙ ВАЛ
3.1. Анализ технологичности конструкции детали
3.2. Разработка маршрутного и операционного технологического
процесса восстановления детали
3.3. Определение типа производства
3.4. Определение структуры технологического процесса
и методов обработки
3.5. Выбор оборудования, режущих инструментов
и средств измерения
3.6. Расчет припусков и межоперационных размеров
3.7. Расчёт режимов резания
3.8. Расчет технических норм времени
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
4.1. Расчет численности всех категорий рабочих
4.2. Расчет фонда заработной платы
4.3. Расчет себестоимости изделия
4.4. Расчет затрат на энергоносители
5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Указание мер безопасности при обслуживании машины
5.2. Безопасность при механизированной транспортировке грузов
5.3. Техника безопасности при использовании
грузоподъемных механизмов
5.4. Меры защиты от опасного поражения электрическим током.
5.5. Расчет сопротивления заземляющего устройства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Всего: 108 страниц + 20 файлов Компас (план механизации участка цеха № 2, схема зачаливания блока цилиндров дизельгенератора, поиск патентный, кран мостовой электричекий, электротележка грузоподъемностью 10 тонн, кантователь цепной 2 файла, опорная стойка, шлицевой вал, технологические наладки, спецификации) + 20 файлов Autocad + маршрутные, технологические, операционные карты в Excel (3 файла)

Изображение предварительного просмотра:

Дипломный проект на тему: "Проект комплексной механизации работ по межоперационному транспортированию и установке на металлорежущие станки заготовок массой до 10тонн"

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
На рабочем чертеже детали «Вал ступенчатый» показаны допуски на взаимное расположение поверхностей вала (рис. 7.1). Требуется: описать содержание указанного допуска; перечислить возможные способы обработки и условия выполнения указанных требований к точности; указать способ контроля
На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Фланец» (Курсовой проект)
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

Элементарная поверхность ступени вала диаметром Ø85p6(85+0,059+0,037 ) изготовляется из штампованной поковки повышенной точности диаметром Ø91,2 (+1,3-0,7) Требуется: проанализировать исходные данные; определить количество технологических переходов для достижения заданной точности размера рассматриваемой ступени; установить точность промежуточных размеровПечь сопротивления для отпуска зубчатых колёс (Дипломная работа - ВКР)