Артикул: 1063259

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название:Курсовой проект на тему: "Наклонно-горизонтальный пластинчатый конвейер для транспортировки калийной руды"

Описание:
Оглавление:
Содержание
Введение
1.Информационный обзор
2. Разработка конструкции изделия
2.1. Описание конструкции изделия
2.2. Расчёты
2.2.1. Предварительный расчёт определения параметров пластинчатого конвейера
2.2.2. Проверочный расчёт
2.2.3. Выбор тягового органа
2.2.4. Выбор электродвигателя
2.2.5. Подбор редуктора
2.2.6. Расчёт ведущего вала
2.2.7. Подбор подшипников качения по динамической грузоподъёмности
2.2.8. Подбор муфт соединительных
2.2.9. Расчёт шпоночных соединений
2.2.10. Расчёт натяжного устройства
2.2.11. Подбор тормозного устройства
2.2.12. Назначение посадок в сопряжениях
Заключение
Список использованных источников

Всего: 34 страницы + 7 файлов Компас (кинематическая схема, общий вид, станция натяжная, станция приводная, спецификации ) + 7 файлов Autocad

Изображение предварительного просмотра:

Курсовой проект на тему: "Наклонно-горизонтальный пластинчатый конвейер для транспортировки калийной руды"

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
Поверхность ступени стального вала длиной 480 мм, изготовляемого из поковки, обрабатывается предварительно на токарном станке до диаметра 91,2 мм (рис. 2.1). Определить: экономическую точность обработки размера 91,2; квалитет точности обрабатываемой поверхности и ее шероховатость
Модернизация плоскошлифовального станка модели 3Г71
Тема: «Разработать привод подач с перемещением стола на гидростатических направлениях».
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Контактная сварка (Курсовая работа)
Задание №8. Точечная сварка деталей разной толщины

На наружной поверхности вала (рис. 2.2) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТСЭВ 368–76. Окончательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151. Требуется: установить наименование и содержание условного обозначения указанного отклонения; установить возможность выдержать требование точности формы этой поверхности при предполагаемой обработке.
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Фланец» (Курсовой проект)
С целью повысить технико-экономические показатели технологического процесса предложено два варианта выполнения у детали элементов в конструкции корпуса, изготовляемого из отливок (рис. 4.3, а, б). Требуется оценить их технологичность.