Артикул: 1062534

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название:Курсовой проект на тему: "Превентор универсальный с заданным рабочим давлением 55 МПа"

Описание:
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ существующих конструкций
1.1 Анализ отечественных конструкций превенторов
1.2 Универсальные превенторы отечественного производства
1.3 Анализ зарубежных превенторов
1.4 Описание конструкции выбранного прототипа
2 Расчёт параметров превентора
2.1 Расчет корпуса превентора
2.2 Расчет крышки превентора
2.3 Расчет уплотнителя
2.4 Расчет шпилек на растяжение
2.5 Расчет фланцевого соединений
3 Монтаж и эксплуатация превенторов
3.1 Монтаж превенторной установки
3.2 Замена плашек превентора
3.3 Подготовка к работе
3.4 Работа превенторной установки
3.5 Эксплуатация превенторной установки
Список литературы

Всего: 33 страницы + 8 файлов Компас (универсальный превентор, корпус превентора, крышка превентора, плунжер, уплотнитель, схема обвязки (ПВО2), спецификации) + 8 файлов Autocad

Изображение предварительного просмотра:

Курсовой проект на тему: "Превентор универсальный с заданным рабочим давлением 55 МПа"

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Модернизация плоскошлифовального станка модели 3Г71
Тема: «Разработать привод подач с перемещением стола на гидростатических направлениях».
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
Практическое занятие №4
Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.