Артикул: 1061004

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Дипломный проект на тему: «Проект участка на базе станков с ЧПУ по изготовлению деталей колёсного тягача»

Описание:
Содержание:
Аннотация
Введение
1. Характеристика объектов производства
2. Технологический раздел
Определение типа производства
Анализ технологичности детали
Анализ базовых технологических процессов
Выбор заготовки
Разработка маршрутных и операционных технологических процессов
Определение припусков, операционных размеров и допусков на обработку
Определение режимов резания
Расчет технической нормы времени
Технико-экономическое обоснование проектного технологического процесса
Проектирование инструментных наладок и УП
3. Конструкторский раздел
Проектирование конструкции фрезерного приспособления
Проектированте конструкции токарного приспособления
Расчет контрольного приспособления на точность
Проектирование конструкции приспособления по заточке алмазных выглаживателей
Проектирование державки выглаживателя
4. Проектирование средств автоматизации производственного процесса
Компоновка РТК
Захватное устройство
Расчет производительности
Исследовательский раздел
Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием
Алмазное выглаживание наружных поверхностей деталей
Основные выводы
5. Производственные расчеты и разработка планировки
Форма организации выполнения технологического проекта
Производственная структура участка
Расчет складской системы и системы стружко-уборки
Синтез производственной системы
6. Безопасность и экологичность проекта
Безопасность труда на проектируемом участке в цехе
Обеспечение экологической безопасности проекта
Безопасность проекта в чрезвычайных ситуациях
7. Организация производства
Организация складского хозяйства
8. Экологическая оценка проекта
Краткий обзор
Характеристика предприятия
План производства
Финансовый план
Заключение
Библиографический список

Всего: 108 страниц + 23 файла Компас (1. Инструментная наладка СВМ1Ф4, 2. Инструментная наладка 6904ВМФ2, 3. Инструментная наладка 16К20Ф3, 4. Приспособление для обработке сетки отверстий СВМ1Ф4, 5. Приспособление станочное (оправка) 16К20Ф3, 6. Приспособление контрольное, 7а. Приспособление контрольное, 7б. Державка выглаживателя,
8. РТК на базе патронно-центрового станка 16К20Ф3 с ЧПУ, 9. Двухпозиционное центрирующее захватное устройство,
10. Метод алмазного выглаживания, 11. Приспособление для шлифования сферы алмазного выглаживателя 3Б621,
12. Планировка участка, 13. Основные технико-экономические показатели планируемого участка, Спецификации) + 23 файла Autocad


Изображение предварительного просмотра:

Дипломный проект на тему: «Проект участка на базе станков с ЧПУ по изготовлению деталей колёсного тягача»

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Модернизация плоскошлифовального станка модели 3Г71
Тема: «Разработать привод подач с перемещением стола на гидростатических направлениях».
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

На консольно-фрезерном станке производится обработка корпусной детали (рис. 8.2,а). Требуется: выбрать технологическую базу; разработать схему установки заготовки; подобрать установочные элементы; проверить соблюдение правил шести точек; определить угловую погрешность установки
На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Оценка характеристик работы станка лазерной резки RX-15-QCW (Дипломная работа - ВКР)Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
Конструирование и расчет вагонов - Крытый вагон (курсовая работа)
Исходные данные:
Тип вагона – крытый;
Габарит – 1-Т.;
Скорость – 100 км/ч.;
Грузоподъемность – 50 т.;
Осность – 4;
Расчет – Г ,
Режим – 1.