1065906 Косозубое цилиндрическое колесо передает на вал номинальный вращающий момент Т = 400 Н м. На зубья колеса действуют силы: окружная Ft = 4000 H; радиальная Fr, =1500 H и осевая Fa = 1000 Н; точка приложения этих сил расположена в середине зубчатого венца колеса на диаметре dw. Размеры деталей соединения даны на рисунке 4.11. Материал колеса и вала: сталь 40Х, термообработка - улучшение, твердость поверхности 240... 260 НВ, пределы текучести σT1 = σT2 = 650 МПа. Сборка осуществляется запрессовкой. Требуется подобрать стандартную посадку для передачи заданной нагрузки

Артикул: 1065906

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
Детали машин (2557 шт.)

Название или условие:
Косозубое цилиндрическое колесо передает на вал номинальный вращающий момент Т = 400 Н м. На зубья колеса действуют силы: окружная F_t = 4000 H; радиальная F_r, =1500 H и осевая F_a = 1000 Н; точка приложения этих сил расположена в середине зубчатого венца колеса на диаметре d_w. Размеры деталей соединения даны на рисунке 4.11. Материал колеса и вала: сталь 40Х, термообработка - улучшение, твердость поверхности 240... 260 НВ, пределы текучести σ_T₁ = σ_T₂ = 650 МПа. Сборка осуществляется запрессовкой. Требуется подобрать стандартную посадку для передачи заданной нагрузки

Описание:
Подробное решение в WORD - 4 страницы

Изображение предварительного просмотра:

Косозубое цилиндрическое колесо передает на вал номинальный вращающий момент Т = 400 Н м. На зубья колеса действуют силы: окружная F<sub>t</sub> = 4000 H; радиальная F<sub>r</sub>, =1500 H и осевая F<sub>a</sub> = 1000 Н; точка приложения этих сил расположена в середине зубчатого венца колеса на диаметре d<sub>w</sub>. Размеры деталей соединения даны на рисунке 4.11. Материал колеса и вала: сталь 40Х, термообработка - улучшение, твердость поверхности 240... 260 НВ, пределы текучести σ<sub>T<sub>1</sub></sub> = σ<sub>T<sub>2</sub></sub> = 650 МПа. Сборка осуществляется запрессовкой. Требуется подобрать стандартную посадку для передачи заданной нагрузки

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Определение момента трения в подшипниках качения (лабораторная работа)	В приводе станка установлена масляная многодисковая фрикционная муфта для передачи мощности Р= 3,1кВт при угловой скорости ω = 60 рад/с . Муфта работает при переменной нагрузке. Материал дисков – сталь 65Г с закалкой до твердости ≥ 60 HRC₃ Число ведущих дисков z₁ = 9, ведомых z₂ = 10 . Диаметры дисков D₁ = 110 мм и D₂ = 82 мм. Определить необходимую силу сжатия дисков для включения муфты и проверить диски на износостойкость.
Определить диаметр оси подвески крюка, грузоподъемная сила которого, F=10·10³Н (рис)	Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора (курсовая работа) P₂ = 9 кВт n₂ = 200 об/мин
Исследование рычажного механизма ( Расчетно-графическая работа №1) Для заданного механизма требуется: 1. Вычертить кинематическую схему механизма в масштабе для заданного угла положения кривошипа. 2. Привести характеристику всех кинематических пар. 3. Определить степень подвижности механизма. 4. Выделить структурные группы Ассура, определить их класс, порядок. Определить класс механизма. 5. Определить линейные скорости и ускорения точек механизма, угловые скорости и ускорения его звеньев графоаналитическим методом и указать их направление на плане механизма. 6. Выполнить кинетостатический расчет механизма.	Курсовая работа на тему: "Проект модернизации конструкции кантователя для разборки и сборки двигателей ЯМЗ 236/238"
Круглый стержень, растягиваемый силой F = 180 кН укреплен на детали с помощью чеки прямоугольного сечения, (рис.12). Из условий прочности на растяжение, срез и смятие стали определить диаметр стержня d, необходимую длину а хвостовой его части, а также размеры поперечного сечения чеки t и h без учета ее работы на изгиб. Допускаемые напряжения принять: [σ_р] = 160 МПа, [τ_ср] = 100 МПа, [σ_см] = 320 МПа.	Редуктор конический + спецификация (2 файла формата CDW)
Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение (шлицы эвольвентные) вала при передаче момента T = 1,5·10³ Н·м; диаметр вала d = 60 мм. Рабочие поверхности шлицев подвергнуты специальной термообработке. Принять длину ступицы шестерни l = 60 мм.	Расчет и конструирование винтового домкрата (Расчетно-графическая работа №2) Рассчитать винтовой домкрат грузоподъемностью F, кН, при максимальной высоте подъема Н, мм.