Артикул: 1040382

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Детали машин (2557 шт.)

Название:Клапанная пружина имеет размеры: средний диаметр витка - D, диаметр проволоки пружины — d (рис.12). Сила, сжимающая пружину при закрытии клапана, - Fmin; сила, сжимающая пружину в момент полного открытия клапана, - fmax. Материал проволоки пружины - хромованадиевая сталь, имеющая следующие механические характеристики: предел текучести - τт, предел выносливости при симметричном цикле - τ-1, предел выносливости при отнулевом (пульсирующем) цикле – τ0. Пружина имеет эффективный коэффициент концентрации напряжений kτ, коэффициент влияния качества обработки поверхности β и масштабный коэффициент ετ.
Требуется:
1) определить максимальное τmax и минимальное τmin напряжения в проволоке пружины и вычислить коэффициент асимметрии цикла R;
2) найти среднее τm и амплитудное τа напряжения цикла;
3) построить в масштабе схематизированную диаграмму предельных амплитуд (в осях τm , τа), используя механические характеристики стали τт, τ-1, τ0;
4) вычислить коэффициент запаса прочности и сравнить его с коэффициентом, полученным по диаграмме предельных амплитуд (графически).

Описание:
Подробное решение

Изображение предварительного просмотра:

Клапанная пружина имеет размеры: средний диаметр витка - D, диаметр проволоки пружины — d (рис.12). Сила, сжимающая пружину при закрытии клапана, - F<sub>min</sub>; сила, сжимающая пружину в момент полного открытия клапана, - f<sub>max</sub>. Материал проволоки пружины - хромованадиевая сталь, имеющая следующие механические характеристики: предел текучести - τ<sub>т</sub>, предел выносливости при симметричном цикле - τ<sub>-1</sub>, предел выносливости при отнулевом (пульсирующем) цикле – τ<sub>0</sub>. Пружина имеет эффективный коэффициент концентрации напряжений k<sub>τ</sub>, коэффициент влияния качества обработки поверхности β и масштабный коэффициент ε<sub>τ</sub>. <br /> Требуется: <br />1) определить максимальное τ<sub>max</sub> и минимальное τ<sub>min</sub> напряжения в проволоке пружины и вычислить коэффициент асимметрии цикла R; <br />2) найти среднее τ<sub>m</sub> и амплитудное τ<sub>а</sub> напряжения цикла; <br />3) построить в масштабе схематизированную диаграмму предельных амплитуд (в осях τ<sub>m </sub>, τ<sub>а</sub>), используя механические характеристики стали τ<sub>т</sub>, τ<sub>-1</sub>, τ<sub>0</sub>; <br />4) вычислить коэффициент запаса прочности и сравнить его с коэффициентом, полученным по диаграмме предельных амплитуд (графически).

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Клапанная пружина имеет размеры: средний диаметр витка - D, диаметр проволоки пружины — d (рис.12). Сила, сжимающая пружину при закрытии клапана, - Fmin; сила, сжимающая пружину в момент полного открытия клапана, - fmax. Материал проволоки пружины - хромованадиевая сталь, имеющая следующие механические характеристики: предел текучести - τт, предел выносливости при симметричном цикле - τ-1, предел выносливости при отнулевом (пульсирующем) цикле – τ0. Пружина имеет эффективный коэффициент концентрации напряжений kτ, коэффициент влияния качества обработки поверхности β и масштабный коэффициент ετ.
Требуется:
1) определить максимальное τmax и минимальное τmin напряжения в проволоке пружины и вычислить коэффициент асимметрии цикла R;
2) найти среднее τm и амплитудное τа напряжения цикла;
3) построить в масштабе схематизированную диаграмму предельных амплитуд (в осях τm , τа), используя механические характеристики стали τт, τ-1, τ0;
4) вычислить коэффициент запаса прочности и сравнить его с коэффициентом, полученным по диаграмме предельных амплитуд (графически).

Курсовая работа на тему: "Расчет двухстоечного электромеханического подъемника"
Для соединения вала редуктора с валом дробилки диаметром 75мм подобрать стандартную упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 2229-85 (рис). Передаваемая номинальная мощность N = 30кВт при числе оборотов п = 140 в минуту. Материал полумуфт - чугун СЧ 18-36, пальцы из стали 45. Произвести проверочный расчет пальцев и резиновых колец.
Подобрать шлицевое соединение для блока шестерен с валом коробки передач (рис). Расчетный диаметр вала d = 35 мм, рабочая длина ступицы блока lp = 65 мм. Соединение передает Т = 200 Н·м при спокойной нагрузке. Материал вала - Сталь 45 (σТ = 290 МПа), материал блока зубчатых колес – Сталь 40Х (σТ = 600 МПа). Рабочие поверхности зубьев закалены (HB ≥ 350). Блок шестерен переключается не под нагрузкой.
Редуктор конический + спецификация (2 файла формата CDW)
Запорная арматура. (реферат)
Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора (курсовая работа)
P2 = 9 кВт
n2 = 200 об/мин

Определение момента трения в подшипниках качения (лабораторная работа)
В приводе станка установлена масляная многодисковая фрикционная муфта для передачи мощности Р= 3,1кВт при угловой скорости ω = 60 рад/с . Муфта работает при переменной нагрузке. Материал дисков – сталь 65Г с закалкой до твердости ≥ 60 HRC3 Число ведущих дисков z1 = 9, ведомых z2 = 10 . Диаметры дисков D1 = 110 мм и D2 = 82 мм. Определить необходимую силу сжатия дисков для включения муфты и проверить диски на износостойкость.Ленточный конвейер для перемещения насыпного груза - зерна (курсовая работа)