Артикул: 1159836

Раздел:Технические дисциплины (103630 шт.) >
  Химия (7891 шт.) >
  Химические технологии (ОХТ, ПАХП) (386 шт.)

Название или условие:
Технологический расчет и подбор оборудования установки производства полипропилена по технологии Spheripol мощностью 550 тыс. тонн в год (Бакалаврская работа)

Описание:

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Механизм реакции полимеризации 9
1.2 Современные полимеризационные процессы 16
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Выбор и обоснование технологической схемы 26
2.1.1 Особенности технологии «Spheripol» 26
2.1.2 Описание схемы полимеризации пропилена методом «Spheripol» 29
2.2 Характеристика сырья и готовой продукции 33
2.3 Материальный баланс производства 38
2.4 Тепловой баланс 43
3 КИП И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 48
4 МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
4.1 Выбор материала 54
4.2 Механический расчет реактора 55
4.2.1 Диаметр реактора 55
4.2.2 Длина рабочей части 56
4.2.3 Расчет толщины обечайки 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
ПРИЛОЖЕНИЕ ……………………………………………………………………..63

Всего 66 страниц

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТЕПРОДУКТОВ	137. Cоставьте схемы электролиза растворов Zn(NO3)2, протекающих на угольном и растворимом цинковом анодах. В чём будет заключаться различие? Определите объём газа выделившегося на катоде при пропускании тока силой 50 А в течение 10 мин через раствор Zn(NO3)2?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ	В состав реакторной установки с реактором ВВЭР-1200 входят 4 парогенератора ПГВ1000М, один из которых показан на рисунке 1. На эллиптических днищах корпуса парогенератора расположены технологические люки, необходимые для осмотра и диагностики внутрикорпусных устройств парогенератора. Люк состоит из патрубка с фланцем 1, приваренным к днищу и съемной круглой крышки 2, которая уплотняется графитовой прокладкой 3 и поджимается гайками 4 при затяге шпилек, см. рис.2. Внутри корпуса парогенератора имеется избыточное давление p0. Герметичность обеспечивается прокладкой из графита. Внутренний диаметр прокладки 3 – d1, внешний – d2. Усилие, необходимое для смятия прокладки и компенсации давления на крышку люка, создается гайками 4 при затяге шпилек. Пусть d1 = 520 мм, d2 = 530 мм, условный предел текучести материала прокладки σ0.2 прокл. = 50 МПа, что обеспечивает герметичность соединения в крышке люка. Давление внутри корпуса парогенератора p0 = 8 МПа. Растягивающие напряжения в шпильках должны быть равны σшп. = 150 МПа. Рабочий диаметр шпилек равен dшп. = 30 мм. Определить минимальное количество шпилек N, обеспечивающее герметичность корпуса парогенератора в технологическом люке.
Контрольная работа по курсу «Химия нефти» Вариант № 1 Исследование химического состава бензинов методом газовой хроматографии	Термодинамический анализ процесса алкилирования изобутана транс-бутеном-2 (Индивидуальное домашнее задание №10 по дисциплине «Теория химико-технологических процессов органического синтеза» ) Вариант №4
Применение ЭВМ в химической технологии Расчет ректификационной колонны По заданию требуется: 1. При требуемом расходе исходного потока 25 т/ч по каталогу подобрать насос Н1 марки ХО и для него рассчитать максимальную подачу F1. 2. Построить материальный баланс ректификационной колонны и определить расходы всех ее продуктов разделения.	Расчет процесса перемешивания Определить мощность электродвигателя и частоту вращения мешалки. Дано: Двухлопастная мешалка d= 280 мм = 0,280 м – диаметр мешалки D= 560 мм = 0,560 м – диаметр аппарата H= 560 мм = 0,560 м – высота слоя жидкости b= 248 мм = 0,248 м – ширина лопасти мешалки s= 280 мм = 0,280 м – шаг винта dч=100 мкм= 100∙10-6 м- диаметр твердых частиц ρч= 1280 кг/м3 – плотность частиц φ=0,17 – объемная доля частиц Без перегородок. Плотность перемешиваемой жидкости ρж=1036 кг⁄м3 ; Вязкость перемешиваемой жидкости μж=1,74 МПа∙с; Аппарат с гладкими внутренними стенками.
Синтез слоистых двойных гидроксидов (Курсовая работа)	Определить плотность пропилена: а) при 450 °С и 0,1 МПа б) при 900 °С и 0,2 МПа в) при 1100 °С и 0,4 МПа