Артикул: 1137060

Раздел:Технические дисциплины (84283 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (993 шт.)

Название или условие:
Разработка технологического процесса восстановления вала-шестерни и картера коробки передач (Дипломная работа - ВКР)

Описание:
Введение ........................................................................................................................... 3
РАЗДЕЛ I. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВАЛА-ШЕСТЕРНИ .............................................. 6
1. Исходные данные ........................................................................................................ 6
1.1 Описание восстанавливаемой детали ........................................................................................ 6
1.2 Возможные дефекты ................................................................................................................... 6
2. Выбор способов устранения дефектов. ..................................................................... 7
3. Разработка маршрута восстановления ...................................................................... 9
4. Выбор оборудования и инструмента ....................................................................... 14
4.1 Мойка и очистка ........................................................................................................................ 14
4.2 Контроль деталей....................................................................................................................... 14
4.3 Шлифование ............................................................................................................................... 15
4.4 Фрезерование ............................................................................................................................. 16
4.5 Точение ....................................................................................................................................... 20
4.6 Наплавка и сварка ...................................................................................................................... 23
4.7 Хромирование ............................................................................................................................ 23
5. Расчет режимов восстановление .............................................................................. 24
5.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 24
5.2 Операция 015. Токарная............................................................................................................ 24
5.3 Операция 020. Сварочная ......................................................................................................... 24
5.4 Операция 025. Наплавочная ..................................................................................................... 24
5.5 Операция 030. Токарная............................................................................................................ 25
5.6 Операция 035. Кругло-шлифовальная ..................................................................................... 26
5.7 Операция 040. Шпоночно-фрезерная ...................................................................................... 27
5.8 Операция 045. Фрезерная ......................................................................................................... 28
5.9 Операция 050. Наплавочная ..................................................................................................... 29
5.10 Операция 055. Зубофрезерная ................................................................................................ 29
5.11 Операция 060. Гальваническая .............................................................................................. 30
5.12 Операция 065. Кругло-шлифовальная ................................................................................... 30
5.13 Сводные таблицы режимов восстановления ........................................................................ 32
6. Техническое нормирование ...................................................................................... 33
6.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 33
6.2 Операция 010. Контрольно-измерительная ............................................................................ 33
6.3 Операция 015. Токарная............................................................................................................ 33
6.4 Операция 020. Сварочная ......................................................................................................... 34
6.5 Операция 025. Наплавочная ..................................................................................................... 35
6.6 Операция 030. Токарная............................................................................................................ 35
6.7 Операция 035. Кругло-шлифовальная ..................................................................................... 36
6.8 Операция 040. Шпоночно-фрезерная ...................................................................................... 37
6.9 Операция 045. Фрезерная ......................................................................................................... 37
6.10 Операция 050. Наплавочная ................................................................................................... 38
6.11 Операция 055. Зубофрезерная ................................................................................................ 39
6.12 Операция 060. Гальваническая .............................................................................................. 39
6.13 Операция 065. Кругло-шлифовальная ................................................................................... 40
6.14 Операция 070. Контрольно-измерительная .......................................................................... 40
6.15 Сводная таблица норм времени ............................................................................................. 41

РАЗДЕЛ II. ВОССТАНОВЛЕНИЕ КАРТЕРА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ .................... 42
1. Исходные данные ...................................................................................................... 42
1.1 Описание восстанавливаемой детали ...................................................................................... 42
1.2 Возможные дефекты ................................................................................................................. 42
2. Выбор способов устранения дефектов .................................................................... 43
3. Разработка маршрута восстановления .................................................................... 44
4. Выбор оборудования и инструмента ....................................................................... 47
4.1 Мойка и очистка ........................................................................................................................ 47
4.2 Контроль деталей....................................................................................................................... 48
4.3 Сверление ................................................................................................................................... 48
4.4 Сварка ......................................................................................................................................... 49
4.5 Шлифование ............................................................................................................................... 50
4.6 Растачивание .............................................................................................................................. 50
4.7 Запрессовка ДРД ........................................................................................................................ 52
5. Расчет режимов восстановления.............................................................................. 52
5.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 52
5.2 Операция 015. Сверлильная ..................................................................................................... 52
5.3 Операция 020. Шлифовальная ................................................................................................. 52
5.4 Операция 025. Сварочная ......................................................................................................... 53
5.5 Операция 030. Шлифовальная ................................................................................................. 53
5.6 Операция 035. Расточная .......................................................................................................... 53
5.7 Операция 045. Расточная .......................................................................................................... 55
5.8 Сводные таблицы режимов восстановления .......................................................................... 57
6. Техническое нормирование ...................................................................................... 57
6.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 57
6.2 Операция 010. Контрольно-измерительная ............................................................................ 57
6.3 Операция 015. Сверлильная ..................................................................................................... 58
6.4 Операция 020. Шлифовальная ................................................................................................. 58
6.5 Операция 025. Сварочная ......................................................................................................... 58
6.6 Операция 030. Шлифовальная ................................................................................................. 59
6.7 Операция 035. Расточная .......................................................................................................... 59
6.8 Операция 040. Прессовая .......................................................................................................... 60
6.9 Операция 045. Расточная .......................................................................................................... 60
6.10 Операция 050. Контрольно-измерительная .......................................................................... 61
6.11 Сводная таблица норм времени ............................................................................................. 61
Список использованных источников .......................................................................... 62

Без графической части

Изображение предварительного просмотра:

Разработка технологического процесса восстановления вала-шестерни и картера коробки передач (Дипломная работа - ВКР)

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Тепловой расчет ДВС (курсовая работа по дисциплине «Автомобильные двигатели»)
Исходные данные.
Мощность двигателя, Ne = 87 кВт;
Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин;
Тактность двигателя, τ = 4;
Количество цилиндров, i = 4;
Степень сжатия, ε = 10,3; 8,6
Тип охлаждения – жидкостное.
Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
Контактная сварка (Курсовая работа)
Задание №8. Точечная сварка деталей разной толщины

На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)
Практическое занятие №4
Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом

В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D (рис. 3.2). При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер а и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей детали. Требуется:выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции; разработать схему базирования