Артикул: 1137060

Раздел:Технические дисциплины (84283 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (993 шт.)

Название:Разработка технологического процесса восстановления вала-шестерни и картера коробки передач (Дипломная работа - ВКР)

Описание:
Введение ........................................................................................................................... 3
РАЗДЕЛ I. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВАЛА-ШЕСТЕРНИ .............................................. 6
1. Исходные данные ........................................................................................................ 6
1.1 Описание восстанавливаемой детали ........................................................................................ 6
1.2 Возможные дефекты ................................................................................................................... 6
2. Выбор способов устранения дефектов. ..................................................................... 7
3. Разработка маршрута восстановления ...................................................................... 9
4. Выбор оборудования и инструмента ....................................................................... 14
4.1 Мойка и очистка ........................................................................................................................ 14
4.2 Контроль деталей....................................................................................................................... 14
4.3 Шлифование ............................................................................................................................... 15
4.4 Фрезерование ............................................................................................................................. 16
4.5 Точение ....................................................................................................................................... 20
4.6 Наплавка и сварка ...................................................................................................................... 23
4.7 Хромирование ............................................................................................................................ 23
5. Расчет режимов восстановление .............................................................................. 24
5.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 24
5.2 Операция 015. Токарная............................................................................................................ 24
5.3 Операция 020. Сварочная ......................................................................................................... 24
5.4 Операция 025. Наплавочная ..................................................................................................... 24
5.5 Операция 030. Токарная............................................................................................................ 25
5.6 Операция 035. Кругло-шлифовальная ..................................................................................... 26
5.7 Операция 040. Шпоночно-фрезерная ...................................................................................... 27
5.8 Операция 045. Фрезерная ......................................................................................................... 28
5.9 Операция 050. Наплавочная ..................................................................................................... 29
5.10 Операция 055. Зубофрезерная ................................................................................................ 29
5.11 Операция 060. Гальваническая .............................................................................................. 30
5.12 Операция 065. Кругло-шлифовальная ................................................................................... 30
5.13 Сводные таблицы режимов восстановления ........................................................................ 32
6. Техническое нормирование ...................................................................................... 33
6.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 33
6.2 Операция 010. Контрольно-измерительная ............................................................................ 33
6.3 Операция 015. Токарная............................................................................................................ 33
6.4 Операция 020. Сварочная ......................................................................................................... 34
6.5 Операция 025. Наплавочная ..................................................................................................... 35
6.6 Операция 030. Токарная............................................................................................................ 35
6.7 Операция 035. Кругло-шлифовальная ..................................................................................... 36
6.8 Операция 040. Шпоночно-фрезерная ...................................................................................... 37
6.9 Операция 045. Фрезерная ......................................................................................................... 37
6.10 Операция 050. Наплавочная ................................................................................................... 38
6.11 Операция 055. Зубофрезерная ................................................................................................ 39
6.12 Операция 060. Гальваническая .............................................................................................. 39
6.13 Операция 065. Кругло-шлифовальная ................................................................................... 40
6.14 Операция 070. Контрольно-измерительная .......................................................................... 40
6.15 Сводная таблица норм времени ............................................................................................. 41

РАЗДЕЛ II. ВОССТАНОВЛЕНИЕ КАРТЕРА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ .................... 42
1. Исходные данные ...................................................................................................... 42
1.1 Описание восстанавливаемой детали ...................................................................................... 42
1.2 Возможные дефекты ................................................................................................................. 42
2. Выбор способов устранения дефектов .................................................................... 43
3. Разработка маршрута восстановления .................................................................... 44
4. Выбор оборудования и инструмента ....................................................................... 47
4.1 Мойка и очистка ........................................................................................................................ 47
4.2 Контроль деталей....................................................................................................................... 48
4.3 Сверление ................................................................................................................................... 48
4.4 Сварка ......................................................................................................................................... 49
4.5 Шлифование ............................................................................................................................... 50
4.6 Растачивание .............................................................................................................................. 50
4.7 Запрессовка ДРД ........................................................................................................................ 52
5. Расчет режимов восстановления.............................................................................. 52
5.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 52
5.2 Операция 015. Сверлильная ..................................................................................................... 52
5.3 Операция 020. Шлифовальная ................................................................................................. 52
5.4 Операция 025. Сварочная ......................................................................................................... 53
5.5 Операция 030. Шлифовальная ................................................................................................. 53
5.6 Операция 035. Расточная .......................................................................................................... 53
5.7 Операция 045. Расточная .......................................................................................................... 55
5.8 Сводные таблицы режимов восстановления .......................................................................... 57
6. Техническое нормирование ...................................................................................... 57
6.1 Операция 005. Моечная ............................................................................................................ 57
6.2 Операция 010. Контрольно-измерительная ............................................................................ 57
6.3 Операция 015. Сверлильная ..................................................................................................... 58
6.4 Операция 020. Шлифовальная ................................................................................................. 58
6.5 Операция 025. Сварочная ......................................................................................................... 58
6.6 Операция 030. Шлифовальная ................................................................................................. 59
6.7 Операция 035. Расточная .......................................................................................................... 59
6.8 Операция 040. Прессовая .......................................................................................................... 60
6.9 Операция 045. Расточная .......................................................................................................... 60
6.10 Операция 050. Контрольно-измерительная .......................................................................... 61
6.11 Сводная таблица норм времени ............................................................................................. 61
Список использованных источников .......................................................................... 62

Без графической части

Изображение предварительного просмотра:

Разработка технологического процесса восстановления вала-шестерни и картера коробки передач (Дипломная работа - ВКР)

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

На консольно-фрезерном станке производится обработка корпусной детали (рис. 8.2,а). Требуется: выбрать технологическую базу; разработать схему установки заготовки; подобрать установочные элементы; проверить соблюдение правил шести точек; определить угловую погрешность установки
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
Тепловой расчет ДВС (курсовая работа по дисциплине «Автомобильные двигатели»)
Исходные данные.
Мощность двигателя, Ne = 87 кВт;
Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин;
Тактность двигателя, τ = 4;
Количество цилиндров, i = 4;
Степень сжатия, ε = 10,3; 8,6
Тип охлаждения – жидкостное.
Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
Курсовая работа на тему: "Расчет наладки одношпиндельного токарно-револьверного автомата"
Исходные данные: Марка: Сталь 45, эскиз детали