Артикул: 1118149

Раздел:Технические дисциплины (75849 шт.) >
  Детали машин (2681 шт.)

Название или условие:
Ленточный конвейер для перемещения насыпного груза - зерна (курсовая работа)

Описание:
Исходные данные
1 Транспортируемый материал зерно
2 Размер частиц до 80 мм
3 высота подъема груза 5 м
4 Скорость движения ленты 2,0 м/сек
5 Производительность 120 т/час
6 Длина трассы конвейера 55 м
7 Условия работы конвейера средние
Физико-механические свойства транспортируемого груза
1. Плотность груза 0,8 т/м3
2. Угол естественного откоса
в покое 22°
в движении 10°
3. Группа абразивности А (неабразивный)
4. Степень подвижности Легкая
5. Коэффициент внешнего трения
по резине 0,5
по стали 0,5
6. Коэффициент внутреннего трения 0,7
7. Тип груза по плотности средний
Условия работы конвейера (таблица 2[1])
1. Время работы в сутки 6-12 ч
2. Влажность воздуха 50-65%
3. Наличие в воздухе абразивной пыли 10-100 мг/м3
4. Температура окружающего воздуха 0 - +30°
5. Место установки конвейера
Работа в отапливаемых помещениях с присутствием небольшого количества абразивной пыли; временами влажный воздух; средняя доступность для обслуживания.

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ РАСЧЁТЫ КОНВЕЙЕРА
1.1 Обобщение, анализ и дополнение исходных данных
1.3. Составление предварительной схемы конвейера
2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ТЯГОВОГО ОРГАНА
2.1 Назначение типа и конструкции тягового органа
2.1.1 Обоснование выбора вида тягового органа
2.1.2 Выбор типа ленты
2.1.3 Выбор назначения ленты
2.1.4 Выбор и назначение материала ткани прокладок тягового каркаса ленты и его предел прочности на разрыв
2.1.5 Определение предварительного значения мощности привода конвейера
2.1.6 Определение тягового (окружного) усилия на приводном барабане конвейера
2.1.6 Определение ширины ленты
2.2 Определение размерных и весовых параметров ленты
2.2.1 Определение предварительного количества тяговых прокладок
2.2.2 Определение толщины ленты
2.2.3 Определение массы одного погонного метра ленты
2.2.4 Составление полного условного обозначения выбранной ленты
2.2.7 Схема поперечного сечения ленты
3 ВЫБОР ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ И НАПРАВЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ, НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА
3.1 Расчет барабанов
3.2 Выбор поддерживающих устройств конвейера
3.2.1 Выбор роликоопор для рабочей ветви
3.2.2 Выбор роликоопор для холостой ветви.
3.3 Расположение роликоопор по трассе конвейера.
3.4 Выбор параметров загрузочного устройства.
3.5 Выбор типа натяжного устройства
3.6 Опорные металлоконструкции конвейера
4 ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ КОНВЕЙЕРА
4.1 Синтез трассы конвейера
4.1.1 Определение расстояния между ветвями ленты
4.2 Определение натяжений в ленте, путем последовательного обхода трассы по контуру
4.3 Определение натяжения в ленте в точках контура
4.4 Проверка на прочность предварительно выбранной ленты
5 РАСЧЕТ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА
5.1 Выбор электродвигателя
5.2 Выбор редуктора
5.3 Выбор соединительной муфты валов электродвигателя и редуктора
5.4 Выбор соединительной муфты вала редуктора с валом барабана
5.5 Выбор тормоза
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Пояснительная записка 34 страницы +файл Компаса

Изображение предварительного просмотра:

Ленточный конвейер для перемещения насыпного груза - зерна (курсовая работа)

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Курсовая работа на тему: "Полное уравновешивание рядного и V-образного двигателя"
Подобрать шлицевое соединение для блока шестерен с валом коробки передач (рис). Расчетный диаметр вала d = 35 мм, рабочая длина ступицы блока lp = 65 мм. Соединение передает Т = 200 Н·м при спокойной нагрузке. Материал вала - Сталь 45 (σТ = 290 МПа), материал блока зубчатых колес – Сталь 40Х (σТ = 600 МПа). Рабочие поверхности зубьев закалены (HB ≥ 350). Блок шестерен переключается не под нагрузкой.
Курсовая работа. Привод цепной передачи
Спроектировать привод.
В состав привода входят следующие передачи:
1 - червячная передача;
2 - открытая цепная передача.
Сила на выходном элементе привода F = 5 кН.
Скорость на ленте (цепи) привода V = 0,2 м/с.
Шаг тяговой звёздочки t = 65 мм.
Количество зубьев тяговой звёздочки Z = 14.
Коэффициент перегрузки Кп = 1,5.
Коэффициент годового использования Кг = 0,3.
Коэффициент использования в течении смены Кс = 0,29.
Срок службы L = 5 лет.
Число смен S = 1.
Продолжительность смены T = 8 ч.
Тип нагрузки - переменный.

Дать понятие определениям:
Ременная передача
Шкив
Сечение ремня
Курсовая работа: Привод ленточного конвеера
Исходные данные:
1. Частота вращения приводного вала транспортера - n =90 об/мин.
2. Мощность на приводном валу транспортера - P =2,8 кВт.
3. Срок службы транспортера - L=5 лет.
4. Коэффициент суточной загрузки - Ксут=0,29.
5. Коэффициент годовой загрузки Кгод=0,8.

В приводе станка установлена масляная многодисковая фрикционная муфта для передачи мощности Р= 3,1кВт при угловой скорости ω = 60 рад/с . Муфта работает при переменной нагрузке. Материал дисков – сталь 65Г с закалкой до твердости ≥ 60 HRC3 Число ведущих дисков z1 = 9, ведомых z2 = 10 . Диаметры дисков D1 = 110 мм и D2 = 82 мм. Определить необходимую силу сжатия дисков для включения муфты и проверить диски на износостойкость.
Расчет и конструирование винтового домкрата (Расчетно-графическая работа №2)
Рассчитать винтовой домкрат грузоподъемностью F, кН, при максимальной высоте подъема Н, мм.

Определение момента трения в подшипниках качения (лабораторная работа)
Рассчитать лобовой шов (рис), соединяющий два листа толщиной δ = 8 мм из стали Ст 3, если F = 100 кН, Сварка ручная электродом Э42.
Проектирование ленточного конвейера для транспортировки песчано-гравийной смеси (курсовая работа)