Артикул: 1114511

Раздел:Технические дисциплины (72447 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (973 шт.)

Название или условие:
Модернизация металлорежущего станка 1А135 (курсовая работа)

Описание:

Введение 4
1. Устройство станка 1А135 5
2. Обоснование модернизации привода главного движения станка 1А135 7
3. Кинематический расчет привода 7
3.1 Разработка кинематической схемы проектируемого привода 7
3.2 Определение показателя геометрического ряда чисел 8
3.3 Выбор структуры привода 9
3.4 Анализ структурных сеток 10
3.5 Определение абсолютных величин передаточного отношения 10
3.5.1 Выбор электродвигателя 10
3.5.2 Определение минимального передаточного отношения привода 11
3.5.3 Определение передаточных отношений 11
3.6 Расчет чисел зубьев передач 14
4. Динамический расчет деталей привода 16
4.1 Расчет модуля прямозубой цилиндрической зубчатой передачи 16
4.2 Расчет клиноременной передачи 23
4.3 Расчет подшипниковых опор вала 26
4.4 Расчет валов на прочность и выносливость 31
4.5 Расчет привода шпинделя 39
Заключение 41
Библиографический список 42

Пояснительная записка+ 2 файла Компаса (привод главного движения и развертка)

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Курсовая работа на тему: "Расчет наладки одношпиндельного токарно-револьверного автомата"
Исходные данные: Марка: Сталь 45, эскиз детали

Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
Печь сопротивления для отпуска зубчатых колёс (Дипломная работа - ВКР)
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Оценка характеристик работы станка лазерной резки RX-15-QCW (Дипломная работа - ВКР)На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера