Артикул: 1105374

Раздел:Технические дисциплины (68606 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (938 шт.)

Название или условие:
Разработка технологического процесса изготовления червячного редуктора (курсовой проект)

Описание:
1. Проектирование технологического процесса сборки узла 3
1.1. Назначение узла в машине, краткое описание его конструкции и условия работы 3
1.2. Анализ технических требований на сборку 9
1.3. Технологический анализ конструкции узла с расчетом показателей технологичности 11
1.4. Выбор методов достижения точности сборки и расчёт размерных цепей 12
1.5. Разработка технологической схемы сборки и пояснение к ней 15
1.6. Разработка технологического процесса сборки с заполнением карт, техническим нормированием времени по элементам и определением суммарной трудоемкости сборки. 19
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали 30
2.1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам, анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям 30
2.2. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности 33
2.3. Выбор вида и метода изготовления заготовки и составление эскиза, технико-экономическое обоснование при выборе заготовки 34
2.4. Разработка маршрута обработки основной поверхности детали 36
2.5. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования. Составление эскизов обработки и контроля с упрощенным обозначением схем установки заготовки по ГОСТу 37
2.6. Расчёт припусков на обработку и составление расчётной таблицы 42
2.7. Нанесение контура заготовки и величины припусков на рабочем чертеже детали. Оформление чертежа заготовки 48
2.8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов 49
2.9. Техническое нормирование режима резания и времени обработки для заданных операций 57
3. Конструирование и расчёт приспособления 66
3.1. Разработка приспособления для механообработки 66
3.1.1. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений 66
3.1.2. Составление схемы сил, действующих на заготовку и расчет зажимного устройства 67
3.1.3. Описание конструкции и работы приспособления 70
3.1.4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность механической обработки, выбор материалов и назначение термической обработки 70
3.2. Разработка контрольного приспособления 72
3.2.1. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений 72
3.2.2. Расчёт погрешности контрольного приспособления 73
3.2.3. Описание конструкции и работы приспособления 75
3.2.4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность контроля, выбор материалов и назначение термической обработки 76
Список использованных источников 78

Пояснительная записка +5 файлов CDW+9 файлов Excel - маршрутные и операционные карты
В работе отсутствует сборочный чертеж редуктора

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Печь сопротивления для отпуска зубчатых колёс (Дипломная работа - ВКР)Тепловой расчет ДВС (курсовая работа по дисциплине «Автомобильные двигатели»)
Исходные данные.
Мощность двигателя, Ne = 87 кВт;
Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин;
Тактность двигателя, τ = 4;
Количество цилиндров, i = 4;
Степень сжатия, ε = 10,3; 8,6
Тип охлаждения – жидкостное.
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
Оценка характеристик работы станка лазерной резки RX-15-QCW (Дипломная работа - ВКР)
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)
Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

Практическое занятие №4
Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом