Артикул: 1105374

Раздел:Технические дисциплины (68606 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (938 шт.)

Название:Разработка технологического процесса изготовления червячного редуктора (курсовой проект)

Описание:
1. Проектирование технологического процесса сборки узла 3
1.1. Назначение узла в машине, краткое описание его конструкции и условия работы 3
1.2. Анализ технических требований на сборку 9
1.3. Технологический анализ конструкции узла с расчетом показателей технологичности 11
1.4. Выбор методов достижения точности сборки и расчёт размерных цепей 12
1.5. Разработка технологической схемы сборки и пояснение к ней 15
1.6. Разработка технологического процесса сборки с заполнением карт, техническим нормированием времени по элементам и определением суммарной трудоемкости сборки. 19
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали 30
2.1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам, анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям 30
2.2. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности 33
2.3. Выбор вида и метода изготовления заготовки и составление эскиза, технико-экономическое обоснование при выборе заготовки 34
2.4. Разработка маршрута обработки основной поверхности детали 36
2.5. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования. Составление эскизов обработки и контроля с упрощенным обозначением схем установки заготовки по ГОСТу 37
2.6. Расчёт припусков на обработку и составление расчётной таблицы 42
2.7. Нанесение контура заготовки и величины припусков на рабочем чертеже детали. Оформление чертежа заготовки 48
2.8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов 49
2.9. Техническое нормирование режима резания и времени обработки для заданных операций 57
3. Конструирование и расчёт приспособления 66
3.1. Разработка приспособления для механообработки 66
3.1.1. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений 66
3.1.2. Составление схемы сил, действующих на заготовку и расчет зажимного устройства 67
3.1.3. Описание конструкции и работы приспособления 70
3.1.4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность механической обработки, выбор материалов и назначение термической обработки 70
3.2. Разработка контрольного приспособления 72
3.2.1. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений 72
3.2.2. Расчёт погрешности контрольного приспособления 73
3.2.3. Описание конструкции и работы приспособления 75
3.2.4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность контроля, выбор материалов и назначение термической обработки 76
Список использованных источников 78

Пояснительная записка +5 файлов CDW+9 файлов Excel - маршрутные и операционные карты
В работе отсутствует сборочный чертеж редуктора

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек
Курсовая работа на тему: "Расчет наладки одношпиндельного токарно-револьверного автомата"
Исходные данные: Марка: Сталь 45, эскиз детали

Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

На консольно-фрезерном станке производится обработка корпусной детали (рис. 8.2,а). Требуется: выбрать технологическую базу; разработать схему установки заготовки; подобрать установочные элементы; проверить соблюдение правил шести точек; определить угловую погрешность установки
На наружной поверхности вала (рис. 2.2) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТСЭВ 368–76. Окончательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151. Требуется: установить наименование и содержание условного обозначения указанного отклонения; установить возможность выдержать требование точности формы этой поверхности при предполагаемой обработке.
На участке механического цеха имеется 18 рабочих мест. В течение месяца на них выполняется 154 разные технологические операции. Требуется: установить коэффициент загрузки операций на участке; определить тип производства: изложить его определение по ГОСТ 14.004–83