Артикул: 1101343

Раздел:Технические дисциплины (66590 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (923 шт.)

Название или условие:
Разработка привода главного движения многоцелевого вертикального сверлильно-фрезерного станка с шириной стола 320 мм (курсовой проект)

Описание:
Содержание
Введение………………………………………………………………………..............4
Глава 1. Обзор и анализ вертикальных многоцелевых станков с ЧПУ……….…...5
1.1. Многоцелевые станки…………………………………………………....5
1.2. Конструктивные особенности станков с ЧПУ………………………..12
1.3. Особенности устройства приводов……………………………………16
1.4. Привод главного движения…………………………………………….19
1.5. Устройства автоматической смены инструмента…………………….20
Глава 2 Обоснование принятых решений ………………..………………………..23
Глава 3 Описание спроектированного узла………………………………………...25
Глава 4 Расчётная часть……………………………………………………………...27
4.1 Расчёт режимов резания……………………………..…………………....…..27
4.2 Выбор электродвигателя для привода с коробкой скоростей…………...…31
4.3 Кинематический расчёт привода главного движения..……………………..32
4.3.1. Выбор кинематической схемы коробки скоростей……………33
4.3.2. Расчет передаточных отношений……………………………….34
4.3.3. Построение графика частот вращения………………………….35
4.3.4. Определение числа зубьев……………………………………….36
4.3.5. Определение мощностей на валах………………………………38
4.3.6. Определение частот вращения на валах………………………..38
4.3.7. Определение крутящих моментов на валах…………………….38
4.3.8. Расчёт минимальных диаметров валов………………………….39
4.3.9. Итоговая таблица балансов………………..……………………..39
4.4 Расчёт зубчатых передач……………..……....………………………………..39
4.4.1. Проектировочный расчёт цилиндрической прямозубой передачи Z3/Z4………………………………………………………………………39
4.5 Расчёт скоростного варианта привода главного движения…………..……..43
4.5.1. Выбор двигателя для мотор-шпинделя…….……………………43
4.5.2. Диаграммы мощности и момента………….…………………….46

Глава 5 Разработка технологического процесса изготовления детали……..…...48
5.1. Общая концепция и структура операций……………..……….………...48
Глава 6 Проектирование станочного приспособления………..………………….52
6.1 Составление схемы базирования…………………………..………...……..53
6.2 Составление компоновочной схемы……………………………...………..53
6.3 Составление расчетной схемы и определение зажимных усилий……......54
Список литературы………………………………………………….……………...57


Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Для условий серийного производства проектируется операция обработки ступенчатого вала из горячекатаного проката, для которой разработан технологический операционный эскиз (рис. 6.1). Требуется произвести обоснованный выбор технологического оснащения для этой операции
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)
Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Фланец» (Курсовой проект)
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D (рис. 3.2). При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер а и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей детали. Требуется:выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции; разработать схему базирования
Элементарная поверхность ступени вала диаметром Ø85p6(85+0,059+0,037 ) изготовляется из штампованной поковки повышенной точности диаметром Ø91,2 (+1,3-0,7) Требуется: проанализировать исходные данные; определить количество технологических переходов для достижения заданной точности размера рассматриваемой ступени; установить точность промежуточных размеровНа настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера