Артикул: 1100107

Раздел:Технические дисциплины (65907 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (917 шт.)

Название или условие:
Участок механической обработки и технологический процесс изготовления гильзы цилиндра автомобиля ЗИЛ (Дипломный проект)

Описание:
Исходная информация для разработки дипломного проекта
Годовая программа выпуска составляет 500 тысяч гильз с учетом запасных частей и брака.
В качестве исходной информации служит чертеж гильзы цилиндра.
Основные данные, полученные с завода:
 гильза цилиндра обрабатывается в цехе МСК-3 на участке № 2 «Обработка гильз цилиндров»;
 заготовка получается литьем из серого чугуна СЧ24;
 вес заготовки 6,6 кг;
 чистый вес детали 3,8 кг;
 трудоемкость обработки 6,9958 мин на 1 деталь;
 общая трудоемкость изготовления и сборки узлов составляет 592, 06 мин (9,868 часа).

ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТА 9
1.1 Исходная информация для разработки дипломного проекта 9
1.2 Служебное назначение и техническая характеристика гильзы цилиндра 9
1.3 Анализ технологических свойств материала детали 10
1.4 Краткая характеристика существующего на базовом предприятии уровня технологии 12
1.5 Общая организационно-техническая характеристика проектируемого участка 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Отработка конструкции изделий и деталей на технологичность 16
2.2 Анализ технических условий на изделие 18
2.3 Обоснование метода изготовления заготовки 18
2.4 Выбор и обоснование технологических баз 20
2.5 Расчет погрешности базирования 23
2.6 Разработка технологического маршрута обработки 23
2.7 Разработка технологических операций 27
2.7.1 Выбор моделей станков 27
2.7.2 Выбор инструмента 27
2.8 Расчет припусков на механообработку 28
Ниже приведен расчет припуска для торца 29
2.9 Расчет режимов резания 32
2.10 Расчет штучно-калькуляционного и штучного времени 42
3 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1 Анализ использования различных абразивных материалов при финишной обработке зеркала цилиндра 49
3.2 Отделочное хонингование 50
4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ 55
4.1 Расчет станочного приспособления 55
4.1.1 Описание рабочего (зажимного) приспособления 55
4.1.2 Расчет силы закрепления гильзы цилиндра 55
4.2 Разработка специальных средств технического контроля 58
4.3 Разработка средств автоматизации технологических процессов и транспортно-складских работ 60
5.1 Описание планировки участка 62
5.2 Расчет технико-экономических показателей участка 62
5.3 Система удаления отходов 63
6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 65
6.1 Организация производства на участке 65
6.1.1 Определение такта выпуска 65
6.1.2 Определение количества оборудования по операциям и его загрузка 65
6.1.3 Определение времени выполнения задания Tв. 67
6.1.4 Расчет межоперационных оборотных заделов. 68
6.1.5 Расчет транспортного задела и выбор транспортных средств 70
6.1.6 Расчет технологического задела 71
6.1.7 Расчет страхового задела 71
6.1.8 Определение состава и численности работающих на участке 71
6.2 Расчет экономической эффективности при замене инструмента на операциях хонингования 73
7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 78
7.2 Пожарная безопасность 79
8.3 Защита окружающей среды от шума 80
8.3.1 Расчет звукоизоляции и звукопоглощения 80
7.4 Предполагаемые мероприятия по улучшению условий труда и выполнению требований производственной санитарии и техники безопасности и их обоснование 83
7.5 Охрана окружающей среды 87
7.5.1 Очистка воздуха 88
7.5.2 Очистка сточных вод 93
Вывод 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 97
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 98


Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Годовой объем выпуска изделий сборочным участком Дгод = 100000 шт.; трудоемкость сборки одного изделия Тсб = 20 мин; длина собираемого изделия lи = 0,5 м; режим работы сборочного участка двухсменный; на конвейере производится сборка изделия и две контрольные операции; расстояние между изделиями lпр = 1м. Требуется определить такт сборки, количество сборочных мест на конвейере, длину конвейера и скорость его движения.Практическое занятие №4
Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом

На консольно-фрезерном станке производится обработка корпусной детали (рис. 8.2,а). Требуется: выбрать технологическую базу; разработать схему установки заготовки; подобрать установочные элементы; проверить соблюдение правил шести точек; определить угловую погрешность установки
На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Модернизация плоскошлифовального станка модели 3Г71
Тема: «Разработать привод подач с перемещением стола на гидростатических направлениях».
Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
Конструирование и расчет вагонов - Крытый вагон (курсовая работа)
Исходные данные:
Тип вагона – крытый;
Габарит – 1-Т.;
Скорость – 100 км/ч.;
Грузоподъемность – 50 т.;
Осность – 4;
Расчет – Г ,
Режим – 1.