Артикул: 1087799

Раздел:Технические дисциплины (60974 шт.) >
  Химия (6683 шт.) >
  Химические технологии (ОХТ, ПАХП) (327 шт.)

Название или условие:
Проектирование основного оборудования узла охлаждения и очистки возвратного газа (Дипломный проект)

Описание:
Технологический процесс включает следующие основные стадии:
 смешение этилена с возвратным газом и кислородом;
 двухстадийное сжатие газовой смеси;
 полимеризация этилена в трубчатом реакторе;
 разделение полимера и непрореагировавшего этилена;
 грануляция полимера.


Реферат………………………………………………………………………..11
Abstract ………………………………………………………………...……..12
Введение………………………………………………………………………13
1. Технология производства …………………………………………….14
2. Отделитель высокого давления …………………………………………………….15
2.1 Технологический расчет основного аппарата …………………..…….…16
2.2.Механический расчет основного аппарата ……………………………..…16
2.2.1 Выбор материала………………………………………………………………….…..16
2.2.2.Определение пробного давления для гидроиспытаний……..…17
2.2.3 Определение пробного давления в змеевике и рубашке……….18
2.2.3 Расчет корпуса…………………………………………………………………….…....19
2.2.5 Расчет кармана термопары…………………………………………....………..20
2.2..6 Расчет днища…………………………………………….………………………….….21
2.2.7 Расчет фланца ……………………………………………………………………..…...23
2.2.8 Расчет шпилек………………………………………………………………..………...25
2.2.9. Расчет крышки…………………………………………………………….……….…..27
2.2.10 Расчет коллектора……………………………………………………….………...29
2.2.11 Расчет опор…………………………………..…………………………………..……34
2.3 Гидравлический расчет………………………………………………………..………39
3 Сепаратор возвратного газа ………………….…………………………..…………….43
3.2 Технологический расчет …………………………………………………………..43
3.3 Механический расчет ……………………………………………………...……...44
Расчет цилиндрической обечайки………………………………………..……..….45
3.2.1 Расчет цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним давлением…….48
3.2.2 Расчет цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением……45
3.2.3 Расчет конического днища, нагруженного внутренним давлением…...50
3.2.4 Расчет плоской крышки корпуса, нагруженной внутренним давлением………..52
3.2.5 Расчет укрепления отверстий……………………………………….…..…...54
4 Холодильник возвратного газа …………………………………………………..……56
4.2 Технологический расчет ………………………………………………….………….56
4.2 Механический расчет…………………………………………………………….…...59
4.2.1 Расчет кожуховых труб , нагруженных внутренним давлением………….…59
4.2.2 Расчет теплообменных труб высокого давления………………..…61
4.2.3 Расчет колен теплообменных труб, нагруженных внутренним избыточным давлением………62
5 Монтаж …………………………………………………………………………………………....64
5.1 Расчет строп …………………………………………….…………………………....66
5.2 Расчет и подбор полиспастов для монтажа ……………………....67
5.3 Подбор крана ………………………………………………………………………...70
6 Автоматизация……………………………………………………………………….…………71
6.1 Краткое описание технологии…………………………………………………....71
7 Социальная ответственность ………………………………………….……………….74
7.1 Производственная безопасность ……………………………………………..74
7.2 Экологическая безопасность …… ……………………………………………...79
7.3 Безопасность в чрезвычайной ситуации ……………………………..……80
7.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности …..82
8 Экономика производства …………………………………………………….…………..84
8.1 Расчет производственной мощности …………………………………………84
8.2 Расчет затрат на производство ………………………………………………....89
8.3 Анализ безубыточности ……………………………………………………….……..95
8.4 Анализ экономической эффективности инвестиционного проекта..…96
8.5 Внутренняя ставка доходности ………………………………….………………99
8.6 Срок окупаемости инвестиций ………………………………..………………100
8.7 Технико-экономические показатели ……………………………………....…101
Вывод ……………………………………………………………………….102
Список литературы ……………………………………………………….104


Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Расчет трехкорпусной выпарной установки непрерывного действия (курсовой проект)Технологический расчет и подбор оборудования установки производства полипропилена по технологии Spheripol мощностью 550 тыс. тонн в год (Бакалаврская работа)
Формальдегид получают путем окисления метилового спирта в слое катализатора:
2CH3OH+O2 → 2HCHO+2H2O
В реактор, производительность которого по целевому продукту равна 8300 кг/ч, поступает газовая смесь, объемная доля метилового спирта в которой 34%. При 560 оС степень конверсии спирта составляет 74%, а селективность по формальдегиду равна 80%. Определить объем катализатора в реакторе, приняв для расчета константы скорости такую формулу:

Алкилирование фенолов (курсовая работа)
Термодинамический анализ процесса алкилирования изобутана транс-бутеном-2 (Индивидуальное домашнее задание №10 по дисциплине «Теория химико-технологических процессов органического синтеза» )
Вариант №4
Суспензионная полимеризация этилена в петлевых суспензионных реакторах (две НИР).
Расчет процесса перемешивания
Определить мощность электродвигателя и частоту вращения мешалки.
Дано: Двухлопастная мешалка
d= 280 мм = 0,280 м – диаметр мешалки
D= 560 мм = 0,560 м – диаметр аппарата
H= 560 мм = 0,560 м – высота слоя жидкости
b= 248 мм = 0,248 м – ширина лопасти мешалки
s= 280 мм = 0,280 м – шаг винта
dч=100 мкм= 100∙10-6 м- диаметр твердых частиц
ρч= 1280 кг/м3 – плотность частиц
φ=0,17 – объемная доля частиц
Без перегородок.
Плотность перемешиваемой жидкости ρж=1036 кг⁄м3 ;
Вязкость перемешиваемой жидкости μж=1,74 МПа∙с;
Аппарат с гладкими внутренними стенками.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В НЕФТИ

137. Cоставьте схемы электролиза растворов Zn(NO3)2, протекающих на угольном и растворимом цинковом анодах. В чём будет заключаться различие? Определите объём газа выделившегося на катоде при пропускании тока силой 50 А в течение 10 мин через раствор Zn(NO3)2?Рассчитать и выбрать конденсатор-холодильник смеси нефтяных и водяных паров оборотной водой.