Артикул: 1085627

Раздел:Технические дисциплины (60135 шт.) >
  Химия (6640 шт.) >
  Химические технологии (ОХТ, ПАХП) (316 шт.)

Название или условие:
Проект установки по разделению бинарной смеси муравьиная кислота - уксусная кислота производительностью 10 тонн в час (Дипломная работа)

Описание:
Введение 6
1 Технологическая часть 7
1.1 Описание процесса ректификации 8
1.2 Описание технологической схемы 10
2 Расчет ректификационной колонны 12
2.1 Исходные данные ректификационной колоны 12
2.1.1 Составление материального баланса колонны 12
2.1.2 Определение давления в колонне 15
2.1.3 Определение температурного режима 16
2.1.4 Построение диаграммы фазового равновесия в
координатах х-y 20
2.1.5 Определение числа теоретических тарелок в колонне 21
2.1.6 Определение расхода пара и флегмы в колонне 26
2.1.7 Тепловой баланс колонны 28
2.1.8 Определение линейной скорости паров 30
2.1.9 Определение высоты слоя насадки и колонны 34
2.1.10 Расчет потери давления в насадочной колонне 40
2.1.11 Определение диаметра штуцеров 41
2.1.12 Определение толщины тепловой изоляции колонны 43
2.1.13 Определение площади поверхности теплопередачи
кипятильника и дефлегматора 44
2.2 Расчет центробежного насоса 46
2.2.1 Предварительный расчет центробежного насоса 46
2.2.2 Определение элементов входного и выходного
треугольников скоростей 49
2.2.2.1 Первое приближение 49
2.2.2.2 Второе приближение 52
2.2.3 Профилирование меридионального сечения рабочего колеса 54

2.2.3.1 Профилирование меридионального сечения
рабочего колеса 54
2.2.3.2 Профилирование лопаток рабочего колеса по точкам 55
2.2.4 Отводящие устройства 57
2.2.4.1 Расчет спиральной камеры круглого сечения 57
2.2.4.2 Расчет диффузора спиральной камеры 59
2.2.5 Расчет объемных потерь в уплотнениях насоса 60
2.2.6 Уравновешивание гидравлической осевой силы 61
2.2.7 Расчет мощности на валу центробежного насоса 61
2.2.8 Расчет на прочность основных элементов центробежного насоса 62
2.2.8.1 Расчет вала 62
2.2.8.1.1 Расчет внешних нагрузок 62
2.2.8.1.2 Расчет статической прочности вала 64
2.2.8.1.3 Расчет вала на выносливость 66
2.2.8.1.4 Расчет вала на жесткость 68
2.2.8.2 Расчет шпоночного соединения 70
2.2.8.3 Расчет рабочего колеса 70
2.2.8.4 Расчет корпуса насоса. Расчет цилиндрической
части корпуса 71
2.2.8.5 Расчет для выбора муфты 72
2.2.8.6 Расчет для выбора подшипников вала рабочего колеса 72
2.2.9 Расчет и построение напорно-расходной
характеристики насоса 72
Заключение 74
Список использованных источников 75

Пояснительная записка+ 2 файла DWG

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Степень конверсии этилена в процессе его прямого окисления равна 30%, объем этилена израсходованного в процессе составляет 1000 м3. Определить селективность по этиленоксиду, если масса этиленоксида равна 450 кг.
Расчет процесса перемешивания
Определить мощность электродвигателя и частоту вращения мешалки.
Дано: Двухлопастная мешалка
d= 280 мм = 0,280 м – диаметр мешалки
D= 560 мм = 0,560 м – диаметр аппарата
H= 560 мм = 0,560 м – высота слоя жидкости
b= 248 мм = 0,248 м – ширина лопасти мешалки
s= 280 мм = 0,280 м – шаг винта
dч=100 мкм= 100∙10-6 м- диаметр твердых частиц
ρч= 1280 кг/м3 – плотность частиц
φ=0,17 – объемная доля частиц
Без перегородок.
Плотность перемешиваемой жидкости ρж=1036 кг⁄м3 ;
Вязкость перемешиваемой жидкости μж=1,74 МПа∙с;
Аппарат с гладкими внутренними стенками.
Определить объемные расходы технического хлора (объемная доля хлора 83,4 %) и технического этилена (объемная доля этилена 91,7 %) на установке производительностью 1350 кг дихлорэтана в час, если выход дихлорэтана равен 90,6 % по хлору, а избыток этилена составляет 11 % от стехиометрического. Определить расходные коэффициентыАлкилирование фенолов (курсовая работа)
Суспензионная полимеризация этилена в петлевых суспензионных реакторах (две НИР).В состав реакторной установки с реактором ВВЭР-1200 входят 4 парогенератора ПГВ1000М, один из которых показан на рисунке 1. На эллиптических днищах корпуса парогенератора расположены технологические люки, необходимые для осмотра и диагностики внутрикорпусных устройств парогенератора. Люк состоит из патрубка с фланцем 1, приваренным к днищу и съемной круглой крышки 2, которая уплотняется графитовой прокладкой 3 и поджимается гайками 4 при затяге шпилек, см. рис.2. Внутри корпуса парогенератора имеется избыточное давление p0. Герметичность обеспечивается прокладкой из графита. Внутренний диаметр прокладки 3 – d1, внешний – d2. Усилие, необходимое для смятия прокладки и компенсации давления на крышку люка, создается гайками 4 при затяге шпилек. Пусть d1 = 520 мм, d2 = 530 мм, условный предел текучести материала прокладки σ0.2 прокл. = 50 МПа, что обеспечивает герметичность соединения в крышке люка. Давление внутри корпуса парогенератора p0 = 8 МПа. Растягивающие напряжения в шпильках должны быть равны σшп. = 150 МПа. Рабочий диаметр шпилек равен dшп. = 30 мм. Определить минимальное количество шпилек N, обеспечивающее герметичность корпуса парогенератора в технологическом люке.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В НЕФТИ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

Синтез слоистых двойных гидроксидов (Курсовая работа)Рассчитать и выбрать конденсатор-холодильник смеси нефтяных и водяных паров оборотной водой.