Артикул: 1085233

Раздел:Технические дисциплины (59880 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (877 шт.)

Название или условие:
Изучение, диагностирование и оценка надежности оборудования прокатного стана 50/150×180 кафедры МОМЗ ГОУ ВПО МГТУ им. Г.И Носова (курсовой проект)

Описание:
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ...................................................................................................................... 7
1 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЛАБОРАТОРНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА 50/150×180 .................................................................................................................. 8
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ, СОРТАМЕНТ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОДНОКЛЕТЕВОГО СТАНА ................................................................................................................... 8
1.2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ НА СТАНЕ ..................... 9
1.3 ИЗУЧЕНИЕ СОСТАВА И ПРИНЦИПИАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА МАШИН, АГРЕГАТОВ И ОТДЕЛЬНЫХ ПРИВОДОВ ПРОКАТНОГО СТАНА ............................... 12
1.3.1 Привод сближения щековин ................................................................. 14
1.3.2 Привод отгибателя конца полосы ........................................................ 16
1.3.3 Привод тянущего ролика....................................................................... 18
1.3.4 Привод поддерживающего ролика ....................................................... 19
1.3.5 Привод рабочих валков ......................................................................... 21
1.3.6 Привод нажимных винтов ..................................................................... 23
1.3.7 Полный гидравлический привод хвостовой части стана ................... 25
1.4 РАБОЧЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОКАТНОГО СТАНА ........................................................................................... 28
1.5 ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОМУ РАЗДЕЛУ ......................................................................... 30
2 КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ПРИВОДА РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПО КРИТЕРИЯМ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ................. 31
2.1 НАЗНАЧЕНИЕ, ХАРАКТЕРИСТИКА, УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГЛАВНОГО ПРИВОДА ............................................................................................................. 31 2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЯ, МОМЕНТА И МОЩНОСТИ ПРОКАТКИ – НАГРУЗОК, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА РАБОЧИЕ ВАЛКИ (ЭЛЕМЕНТЫ) ........ 32
2.2.1 Алгоритм расчета энергосиловых параметров ................................... 32
2.2.2 Расчет энергосиловых параметров при прокатке полос из труднодеформируемых марок стали .................................................... 37
2.3 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА ПО КРИТЕРИЯМ ПРОЧНОСТИ ..................................................................................... 40
2.3.1 Проверка состояния и оценка надежности прокатных валков по критериям прочности ....................................................................... 40
2.3.1.1 Оценка состояния и надежности опорных валков по критерию статической прочности на изгиб ..................................... 40
2.3.1.2 Проверка состояния и оценка надежности валков по критерию контактной (усталостной) прочности ............................. 43
2.3.2 Вид состояния и оценка надежности деталей универсальных шпинделей .............................................................................................. 45
2.3.2.1 Оценка работоспособности лопасти шарнира по критерию статической прочности ..................................................... 46
2.3.2.2 Оценка состояния и надежности вилки шарнира.............. 49
2.3.3 Контроль состояния и оценка надежности элементов шестеренной клети ................................................................................. 54
2.3.3.1. Определение вида состояния и оценка надежности зубчатого зацепления по критерию контактной прочности......... ..54
2.3.3.2. Оценка состояния и надежности зубьев по критерию усталостной прочности на изгиб ....................................................... 57
2.3.3.3. Контроль состояния и надежности шестеренного валка по критерию статической прочности ................................................ 59
2.4 ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ И НАДЕЖНОСТИ ПОДШИПНИКОВ ОПОРНЫХ ВАЛКОВ ....... 63
2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ МУФТЫ ГЛАВНОГО ПРИВОДА .................... 65
2.6 КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ПО НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ....... 66
2.6.1 Оценка состояния и надежности двигателя при кратковременной прокатке на заправочной скорости ....................... 66
2.6.2 Проверка состояния и надежности двигателя при длительной прокатке полосы с максимальной скоростью ....... 68
2.7 ВЫВОДЫ ПО ВТОРОМУ РАЗДЕЛУ ......................................................................... 69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ............................................................................................................. 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ................................................... 73
СПЕЦИФИКАЦИИ ....................................................................................................... 74
ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА .................................................................... 76

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)
Контактная сварка (Курсовая работа)
Задание №8. Точечная сварка деталей разной толщины

Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Годовой объем выпуска изделий сборочным участком Дгод = 100000 шт.; трудоемкость сборки одного изделия Тсб = 20 мин; длина собираемого изделия lи = 0,5 м; режим работы сборочного участка двухсменный; на конвейере производится сборка изделия и две контрольные операции; расстояние между изделиями lпр = 1м. Требуется определить такт сборки, количество сборочных мест на конвейере, длину конвейера и скорость его движения.
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.