Артикул: 1080966

Раздел:Технические дисциплины (58350 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (872 шт.)

Название:Проект токарно-винторезного станка модели 1К62 с детальной разработкой коробки скоростей (курсовой проект по дисциплине «Расчет и конструирование станков»)

Описание:
Задание
Рассчитать и спроектировать коробку скоростей токарно-винторезного станка модели 1К62 с детальной разработкой коробки скоростей , по следующим исходным данным : максимальная высота центров -277мм, максимальная длина обрабатываемой детали-1000мм. Материал заготовки – конструкционная сталь, жаропрочная сталь, серый чугун, ковкий чугун, медный сплав, алюминий. Материал инструмента – ВК8, Р6М5.
Электродвигатель- асинхронный односкоростной.


Задание…………………………………………………………………………3
1.Описание токарно-винторезного станка 1К62…………………………….4
2.Определение технических характеристик………………………………....6
2.1.Наименьший и наибольший диаметр обработки, глубина резанья, подача……………………………………………………………………….6
2.2.Определение скорости резанья………………………………………..6
2.3.Сила резанья……………………………………………………………8
2.4.Мощность.Подбор электродвигателя…………………………………9
2.5.Определение числа ступеней коробки……………………………….10
2.6.Проверка на конструируемость……………………………………....11
2.7.Построение структурной сетки……………………………………....12
2.8.Расчет чисел зубьев…………………………………………………...13
2.9.Рассчитываем межосевое расстояние………………………………..14
2.10.Модуль зацепления…………………………………………………..15
2.11.Расчет диаметров колес……………………………………………...16
2.12.Расчет валов………………………………………………………….18
2.13.Диаметр валов по подшипник и зубчатое колесо………………….18
2.14.Расчет диаметров шкивов ременной передачи…………………….19
2.15.Расчет шпоночных соединений……………………………………..19
2.16.Расчет шлицевых соединений………………………………………20
2.17.Подбор подшипников………………………………………………..20
2.18.Система смазки……………………………………………………....21
Список литературы…………………………………………………………..23

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5. Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.	В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Для условий серийного производства проектируется операция обработки ступенчатого вала из горячекатаного проката, для которой разработан технологический операционный эскиз (рис. 6.1). Требуется произвести обоснованный выбор технологического оснащения для этой операции	Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.) Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.
Практическое занятие №4 Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом	В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D (рис. 3.2). При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер а и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей детали. Требуется:выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции; разработать схему базирования
Тепловой расчет ДВС (курсовая работа по дисциплине «Автомобильные двигатели») Исходные данные. Мощность двигателя, Ne = 87 кВт; Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин; Тактность двигателя, τ = 4; Количество цилиндров, i = 4; Степень сжатия, ε = 10,3; 8,6 Тип охлаждения – жидкостное.	На наружной поверхности вала (рис. 2.2) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТСЭВ 368–76. Окончательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151. Требуется: установить наименование и содержание условного обозначения указанного отклонения; установить возможность выдержать требование точности формы этой поверхности при предполагаемой обработке.
Теоретические основы Разработки ЕТП изготовление втулки (Курсовая работа)	Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)