Артикул: 1079307

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Металлургия (47 шт.) >
  Черная металлургия (16 шт.)

Название или условие:
Рассчитать материальный и тепловой балансы кислородно-конвертерной плавки с применением металлического лома при выплавке стали марки 10ХСНД; составить технологию кислородно-конвертерной плавки с использованием полученных в расчетах данных.
В шихте использовать: чугуна – 75 %; металлического лома – 25 %.
Температура чугуна перед заливкой – 1340˚С.
Температура стали перед выпуском – 1630˚С.
Основность шлака 2,9.
Химический состав чугуна и металлического лома приведен в таблице 1.

Описание:
Введение 5
1 Задание 6
2 Исходные данные 7
3 Расчёт материального баланса 8
4 Раскисление и легирование 13
4.1 Расчёт раскисления 13
4.2 Расчёт легирования 17
5 Тепловой баланс плавки 22
5.1 Приход тепла 22
5.2 Расход тепла 23
5.3 Корректировка теплового баланса плавки 24
6 Технология плавки 26
7 Конвертерные процессы с использованием большого количества металлического лома 29
7.1 Особенности кислородно-конвертерного процесса с верхней
продувкой 31
7.2 Особенности кислородно-конвертерного процесса с донной продувкой 32
7.3 Особенности кислородно-конвертерного процесса с комбинированной продувкой 33
Заключение 34
Список литературы 35


Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Технология производства чугуна и стали. (реферат)	Дуговые печи. (курсовая работа)
Сущность и особенности производства чугуна. Основные пути и направления совершенствования и повышения экономической эффективности технологий подготовительно-обогатительного и металлургического производства. (курсовая работа)	Проект ЭСПЦ годовой производительностью 2573344 тонн, расчёт производительности и оборудования ЭСПЦ в составе одной печи ДСП - 135 (курсовая работа)
Выплавка и сифонная разливка стали марки 30ХГСА в 130 т. мартеновской печи. (курсовая работа)	Производство стали. (реферат)
Термическая обработка и термомеханическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С. (реферат)	А. Определить тепловой эффект ΔН, изобарный потенциал ΔG и константу равновесия при стандартных условиях протекания реакций раскисления в сварочной ванне 1 моля закиси железа FeO раскислителем R при температуре 1800 К. Записать выражения констант равновесия для этих реакций при сварке стали. Ответить на вопросы: 1.В каком направлении протекают реакции в данных стандартных условиях? 2.Как изменяются константы равновесия реакций раскисления с увеличением температуры и давления? Б. Рассчитать сродство ΔG раскислителей к кислороду при Т = 1800 К и парциальном давлении кислорода 1,0133·103 Па (0,01 атм). Ответить на вопрос: у какого раскислителя в данных условиях сродство к кислороду наибольшее?
Доменный процесс. (контрольная работа)	Рассчитать шихту для выплавки чугуна вагранным способом с учетом угара и потерь металла. Вариант 13 Исходные данные: 1. Состав чугун: C = 3.15%; Si = 1.9%; Mn = 0.80; 2. Масса металлической завалки: 300 кг; 3. Исходные компоненты: ЛК3-С = 3.95; Si = 2.60; Mn = 0.80; ЛК4-С = 4; Si = 2.20; Mn = 0.85; ЛК5-С = 4.15; Si = 1.90; Mn = 0.85; 4. Возврат собственного производства: 30% завалки С = 3.30; Si = 2.00; Mn = 0.70; 300*0.3 = 90 (кг) масса возврата. 5. Потери металла: 10% завалки; 6. Угар элементов: Si = 10; Mn = 20; 7. Кокс 10-15%; флюс - 3%; 8. Стальной лом: С = 0.20; Si = 0.30; Mn = 0.80.