Артикул: 1078166

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Дипломный проект на тему: "РАЗРАБОТАТЬ ТЕХНОЛОГИЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПЕРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ"

Описание:
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ
1.1 Изготовление стержней в нагреваемой оснастке
1.2 Изготовление стержней холодного отверждения в оснастке
2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Химия процесса
3.2 Технология процесса
3.3 Рабочие характеристики стержней
3.4 Экспериментальные данные основных параметров технологии «β-set»
4 РАСЧЕТ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Режим работы и фонды времени для рабочих и оборудования
4.2 Выбор и расчет оборудования
4.2.1 Расчет стержневых машин
4.2.2 Расчет количества смесителей
4.2.3 Расчет количества газогенераторов
4.3 Расчет основных узлов стержневой машины
5 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, ЕГО ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
5.1 Описание работы стержневой машины 4751Б1К2
5.1.1 Общие сведения об оборудовании
5.1.2 Устройство, работа машины и ее составных частей
5.2 Описание работы газогенератора модели 4772
5.2.1 Общие сведения об установке
5.2.2 Основные технические данные и характеристика
5.2.3 Устройство, работа установки и ее составных частей
5.3 Описание работы смесителя модели С1Ш-3
5.3.1 Назначение смесителя
5.3.2 Основные технические данные и характеристика
5.3.3 Устройство, работа машины и ее составных частей
6 УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЯХ И ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ И ГРУЗОПОТОКОВ
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
7.1 Расчет величины инвестиций
7.1.1 Составляющие капитальных вложений
7.2 Расчет себестоимости продукции
7.2.1 Расчет затрат на материалы
7.2.2 Расчет затрат на все виды энергии, топлива и воду
7.3 Расчет численности и фонда оплаты труда рабочих
7.3.1 Расчет численности работающих
7.3.2 Расчет фонда заработной платы
7.4 Определение общепроизводственных расходов
7.5 Расчет себестоимости
7.6 Определение чистой прибыли и рентабельности
7.7 Основные показатели эффективности
7.8 Технико-экономические показатели
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Производственная санитария, техника безопасности и пожарная безопасность
8.2 Метеорологические условия
8.3 Вентиляция
8.4 Производственное освещение
8.5 Шум, вибрация
8.6 Электробезопасность
8.7 Требования безопасности к технологическому процессу и производственному оборудованию
8.8 Пожарная безопасность
8.9 Характеристика вредных веществ и их валовых выделений при различных способах изготовления стержней
8.9 Расчет искусственного освещения стержневого участка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А

Всего: 87 страниц + 12 файлов Компас (технико-экономические показатели, спецификации, ящик стержневой, резервуар пескодувный, полуформа подвижная, механизм продувки, машина стержневая специальная)

Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.) Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.	Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.	Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.	Практическое занятие №4 Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)	На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.	Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)