Артикул: 1075010

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Курсовой проект на тему: «Разработка технологического процесса механической обработки детали Шпиндель»

Описание:
Годовая программа выпуска, шт. 3500 шт./год;
Рассчитать припуски на обработку поверхностей: ∅85h6 и l270;
Рассчитать режимы резания и нормы времени на операции: ∅85h6 и для обработки шпоночного паза;
Спроектировать контрольно-измерительное приспособление (КИП) для контроля | -> | 0,025 | Ж |;


Содержание:
Введение………………………………………. 4
Этапы подготовки к проектированию технологического процесса.………. 5
Служебное назначение и конструкция детали…………………………………………….…………... 5
Определения типа производства……………………………………………………………………….……………… 7
Анализ технологичности конструкции……………………………………………………….…………………. 8
Выбор метода получения исходной заготовки……………………………………………………......... 9
Проектирование технологического процесса мех. обработки………………….... 13
Выбор и обоснование варианта маршрутного тех. процесса…………………………….. 13
Проектирование технологических операций мех. обработки…………….……….. 15
Назначение технологических баз……………………………………………………………………………………… 17
Выбор оборудования и технологической оснастки…………………………………………………. 19
Расчет и назначение технологических припусков на мех. обработку…….…... 23
Расчет и назначение режимов резания……………………………………………………………….………… 29
Расчет и назначение режимов резания и норм
времени для токарно-револьверной операции………………………………………….….……. 29
А) Черновое точение ∅95…………………………………………….……………………………………..…….…. 30
Б) Черновое точение ∅85……….……………………………………………………………………..………….…. 34
В) Чистовое точение ∅85…………………………………………………………………………………..…….…. 38
Г) Черновое точение ∅80….…………………………………………………………………….………………..…. 42
Д) Нормы времени………………………………………………………………………………………………….…………... 46
Расчет и назначение режимов резания и норм
времени для шпоночно-фрезерной операции………………………..…….………….….……….. 52
А) Черновое фрезерование………………………………………….…………………….………………..…….…. 52
Б) Чистовое фрезерование……….………………………………………………………………………….……... 56
Г) Нормы времени…………………………………………………………………………………………………………..…..60
Проектирование контрольно измерительного приспособления…….….....….. 65
Список использованной литературы………………………………….…………………………………….…..…….. 66

+ 31 файл Компас (эскизы, операционные карты, маршрутные карты, спецификации, штамповка шпинделя, шпиндель, приспособление для шпоночно-фрезерной операции, схемы наладок, схема токарно-револьверной наладки, КИП)




Изображение предварительного просмотра:

Курсовой проект на тему: «Разработка технологического процесса механической обработки детали Шпиндель»

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.)
Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
Печь сопротивления для отпуска зубчатых колёс (Дипломная работа - ВКР)
В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D (рис. 3.2). При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер а и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей детали. Требуется:выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции; разработать схему базирования
Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек
В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера