Артикул: 1073901

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Курсовая работа на тему: "РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ СПЕЦИАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С41"

Описание:
Исходные данные:
1. Комплексная деталь . Программа - 100.000
2. РТМ:1 ОСТ 8, ГОСТ7035, ГОСТ7599, ГОСТ12.1.012, НТиЖ, типовые режимы и припуски,
КИМ=0,46
3. Справочные: флостер - 676П

Содержание:
Техническое задание…………………………………………………………………..3
Аннотация……………………………………………………………………………...4
Введение………………………………………………………………………………..5
1. Фрагментальный бизнес-план……………………………………………….....7
2. Патентно-лицензионный обзор………………………………………………..9
3. Патентное исследование……………………………………………………....13
4. Технологическая часть………………………………………………………...14
4.1. Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка……………….14
4.2. Определение класса точности станка…………………………………...15
4.3. Расчет режимов резания………………………………………………….16
4.4. Выбор марки двигателя и расшифровка двигателя…………………….17
4.5. Выбор фрезы, её эскиз, размеры и материал……………………………19
4.6. Структурная схема ТП …………………………………………………...20
5. Конструкторская часть…………………………………………………….......22
5.1. Компоновка конструкторской проработки и описание станка………..22
5.2. Анализ и расчет параметров механизма главного движения…….……23
5.3. Кинематический расчет………………………………………………….24
5.4. Выбор подшипников…………………………………………..…………26
5.5. Формирование посадок и определение допусков……………………...28
5.6. Определение эксцентриситета…………………………………………..29
5.7. Расчет времени безотказной работы станка……………………………29
5.8. Техника безопасности……………………………………………………30
5.9 Описание сборочного чертежа фрезерной головки…………………….30
6. Исследовательская часть……………………………………………………...31
6.1. Исследования технического уровня……………………………………..31
6.2. Блок-схема динамического расчета …………………………………….34
6.3. Динамический расчет…………………………………………………….35
Заключение…………………………………………………………………………....36
Список используемой литературы………………………………………………......37

+ 7 файлов Компас (шпиндельный вал, спецификация, станок фрезерный широуниверсальный, схема кинематическая, деталь, АИР112МВ6)







Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

На эскизе детали (рис. 7.4, а) указан допуск взаимного расположения двух поверхностей детали. Требуется: расшифровать содержание обозначенного допуска; составить схему контроля детали для определения этого отклонения; предложить идею контрольного приспособления для контроля детали.	В сборочной единице промежуточного вала редуктора (рис. 10.1), состоящей из шестерни 1, корпуса 2, кольца 3 и вала 4, конструктором задано, что для нормальной работы необходим зазор Азаз =0,05...0,75 мм, т. е. допуск на размер зазора Тзаз = 0,7 мм. Известны размеры: А1=70-0,21; А2 = 35-0,3-0,5 . Следовательно, допуски Т1 = 0,21 мм; Т2 = 0,2 мм. Требуется определить толщину кольца 3 и допуск на нее.
Из стали 45 (ГОСТ 1050–74) изготовляют вал (рис. А1.2) массой 19,4 кг в условиях мелкосерийного производства (годовой объем выпуска 150 шт.) Требуется сконструировать исходную заготовку вала из стального горячекатаного проката.	В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D (рис. 3.2). При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер а и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей детали. Требуется:выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции; разработать схему базирования
Конструирование и расчет вагонов - Крытый вагон (курсовая работа) Исходные данные: Тип вагона – крытый; Габарит – 1-Т.; Скорость – 100 км/ч.; Грузоподъемность – 50 т.; Осность – 4; Расчет – Г , Режим – 1.	Элементарная поверхность ступени вала диаметром Ø85p6(85+0,059+0,037 ) изготовляется из штампованной поковки повышенной точности диаметром Ø91,2 (+1,3-0,7) Требуется: проанализировать исходные данные; определить количество технологических переходов для достижения заданной точности размера рассматриваемой ступени; установить точность промежуточных размеров
Проект технологической схемы и конструкции фрезы (курсовой проект по дисциплине «Сельскохозяйственных машин»)	Разработка технологического процесса изготовления изделия "Маятниковый рычаг" . (курсовая работа, серийность производства 20000 шт в год)
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)	Выполнено два варианта конструкции исходной заготовки, полученных литьем, для изготовления корпуса опоры (рис. 4.1, а,б). Требуется установить, какой из вариантов имеет более технологичное конструктивное оформление исходной заготовки.