Артикул: 1068482

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Дипломный проект на тему: “Совершенствование технологического процесса изготовления детали ”Корпус датчика авиационного“ на основе совершенствования технологической оснастки"

Описание:
Содержание:
Введение
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы
1.1 Анализ базового технологического процесса. Мероприятия, направленные на совершенствование технологического процесса
1.2 Служебное назначение детали
2 Технологическая часть
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма технологического процесса
2.2 Обоснование метода выбора заготовки
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали
2.4 Обоснование выбора технологических баз
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку
2.6 Расчет режимов резания
2.7 Техническое нормирование
2.8 Выбор СОТС
2.9 Расчеты по участку
3 Конструкторская часть
3.1 Анализ применяемых средств технологического оснащения
3.2 Расчет конструкции специального станочного приспособления
3.3 Проектирование специального контрольно-измерительного средства
3.4 Проектирование специального режущего инструмента
3.5 Анализ уровня автоматизации технологического процесса. Выбор средств автоматизации
4 Стандартизация и контроль качества продукции
5 Научно-исследовательская часть
6 Организационно-экономическая часть
6.1 Технико-экономическое обоснование предлагаемого варианта технологического процесса изготовления детали “Корпус датчика авиационного”
6.2 Оценка эффективности проекта
7 Безопасность и экологичность проектных решений
7.1 Требования к использованию промышленного оборудования
Заключение
Список литературы
Нормативные ссылки
Приложения

Всего: 126 страниц + 31 файл Компас (корпус авиационный, втулка разжимная, карта наладок, схема сборки приспособления, гайка стопорная, калибр для контроля соостности, калибр №1, калибр №2, резец трубчатый, технико-экономические показатели, план участка, научно-исследовательская часть, спецификации, фрагменты, приложения ) + 31 файл Autocad + 20 файлов Word (маршрутные и операционные карты, технологический процесс)

Изображение предварительного просмотра:

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок мозно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия поулченного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек	Курсовая работа на тему: "Расчет наладки одношпиндельного токарно-револьверного автомата" Исходные данные: Марка: Сталь 45, эскиз детали
Годовой объем выпуска изделий сборочным участком Дгод = 100000 шт.; трудоемкость сборки одного изделия Тсб = 20 мин; длина собираемого изделия lи = 0,5 м; режим работы сборочного участка двухсменный; на конвейере производится сборка изделия и две контрольные операции; расстояние между изделиями lпр = 1м. Требуется определить такт сборки, количество сборочных мест на конвейере, длину конвейера и скорость его движения.	Расчет мостовоого крана. Курсовая работа. Вариант 5.
Конструкторско-технологическое обеспечение сборки редуктора ускорителя посевного комплекса и механической обработки корпуса редуктора условиях серийного производства (Бакалаврская работа)	Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Конструирование и расчет вагонов - Крытый вагон (курсовая работа) Исходные данные: Тип вагона – крытый; Габарит – 1-Т.; Скорость – 100 км/ч.; Грузоподъемность – 50 т.; Осность – 4; Расчет – Г , Режим – 1.	На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Для условий серийного производства проектируется операция обработки ступенчатого вала из горячекатаного проката, для которой разработан технологический операционный эскиз (рис. 6.1). Требуется произвести обоснованный выбор технологического оснащения для этой операции	Элементарная поверхность ступени вала диаметром Ø85p6(85+0,059+0,037 ) изготовляется из штампованной поковки повышенной точности диаметром Ø91,2 (+1,3-0,7) Требуется: проанализировать исходные данные; определить количество технологических переходов для достижения заданной точности размера рассматриваемой ступени; установить точность промежуточных размеров