Артикул: 1068472

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Машиностроение и станкостроение (871 шт.)

Название или условие:
Дипломный проект на тему: "Механический участок обработки детали "Шестерня""

Описание:
Содержание:
Описание планировки участка
Расчет потребного количества оборудования
Размерный анализ действующего технологического процесса
Построение размерных схем
Определение замыкающих звеньев
Анализ обеспечения точности детали
Анализ эффективности применяемого инструмента, оснастки и оборудования
Анализ операционных эскизов
Анализ операционных карт
Анализ карт технического контроля
Разработка проектного технологического процесса
Выбор исходной заготовки
Обоснование и разработка проектного технологического процесса
Маршрутная технология проектного технологического процесса
Размерный анализ проектного технологического процесса
Расчет режимов резания и норм времени
Проектирование, расчет и описание станочного, контрольного приспособлений и режущего инструмента
Проектирование, расчет и описание работы станочного приспособления
Определение параметров зажимного устройства
Расчет параметров зажимного устройства
Расчеты точности обработки
Описание работы станочного приспособления
Расчет режущего инструмента

Всего: 83 страницы + 27 файлов Компас (шестерня, ГПС, приспособление для контроля радиального биения шестерен с наружным зацеплением, приспособление для шлифовки зубьев шестерен, фреза червячная, расчетно-технологическая карта операция 005 токарная с ЧПУ станок 1727Ф6, детали представители, диаметральная размерная схема проектного варианта технологического процесса, диаметральная размерная схема действующего варианта технологического процесса, линейная размерная схема действующего варианта технологического процесса, линейная размерная схема проектного варианта технологического процесса, технико-экономические показатели и др.) + 27 файлов Autocad + 7 файлов Excel (операционные карты)


Изображение предварительного просмотра:

Дипломный проект на тему: "Механический участок обработки детали "Шестерня""

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.
Условия доставки:
Получение файла осуществляется самостоятельно по ссылке, которая генерируется после оплаты. В случае технических сбоев или ошибок можно обратиться к администраторам в чате или на электронную почту и файл будет вам отправлен.
Условия отказа от заказа:
Отказаться возможно в случае несоответсвия полученного файла его описанию на странице заказа.
Возврат денежных средств осуществляется администраторами сайта по заявке в чате или на электронной почте в течении суток.

Похожие задания:

На эскизе (рис. 2.4) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали. Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 2.5.
Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

На консольно-фрезерном станке производится обработка корпусной детали (рис. 8.2,а). Требуется: выбрать технологическую базу; разработать схему установки заготовки; подобрать установочные элементы; проверить соблюдение правил шести точек; определить угловую погрешность установки
Для условий серийного производства проектируется операция обработки ступенчатого вала из горячекатаного проката, для которой разработан технологический операционный эскиз (рис. 6.1). Требуется произвести обоснованный выбор технологического оснащения для этой операции
Ступенчатый вал длиной LД = 480 мм (рис. 5.3) изготовляется в условиях мелкосерийного производства из стального круглого горячекатаного проката обычной точности диаметром d0=100 мм. Наибольшая по диаметру ступень вала Ø90h10(90-0,35) с шероховатостью поверхности Ra5 (Rz20) обрабатывается двукратно: предварительным и окончательным точением. Требуется: установить общий припуск на механическую обработку диаметрального размера; установить промежуточные припуски на оба перехода обработки статистическим методом; рассчитать промежуточный размер.
Практическое занятие №4
Тема занятия: Определение величины припуска расчетно-аналитическим методом

На настроенном горизонтально-фрезерном станке, работающем по наладке, окончательно обрабатывается указанная плоскость. При этом должен быть выдержан координирующий размер h =(70 ±0,05) мм (рис. 3.8). Допуск размера h = 0,1 мм. Требуется: установить, будет ли выдержана при обработке заданная точность размера
Модернизация плоскошлифовального станка модели 3Г71
Тема: «Разработать привод подач с перемещением стола на гидростатических направлениях».
Проектирование технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» (Курсовой проект)
Годовой объем выпуска изделий сборочным участком Дгод = 100000 шт.; трудоемкость сборки одного изделия Тсб = 20 мин; длина собираемого изделия lи = 0,5 м; режим работы сборочного участка двухсменный; на конвейере производится сборка изделия и две контрольные операции; расстояние между изделиями lпр = 1м. Требуется определить такт сборки, количество сборочных мест на конвейере, длину конвейера и скорость его движения.Требуется: рассмотреть установочные элементы имеющегося приспособления (рис. 3.5) и установить поверхности заготовки, составляющие технологическую базу при закреплении заготовки в приспособлении; разработать схему базирования заготовки и сделать вывод о соблюдении правила шести точек