Артикул: 1033023

Раздел:Технические дисциплины (57837 шт.) >
  Детали машин (2557 шт.)

Название:Нагрузки и виды разрушения зубчатых колес. Клеммовые, профильные и штифтовые соединения (реферат)

Описание:
Введение 3
1 Нагрузки и виды разрушения зубчатых колес 4
1.1 Расчетные нагрузки 4
1.2 Виды разрушения зубчатых колес 5
2 Клеммовые, профильные и штифтовые соединения 9
2.1 Клеммовые соединения 9
2.2 Профильные соединения 10
2.3 Штифтовые соединения 14
Заключение 15
Список использованных источников 16

Всего 17 страниц

Процесс покупки очень прост и состоит всего из пары действий:
1. После нажатия кнопки «Купить» вы перейдете на сайт платежной системы, где можете выбрать наиболее удобный для вас способ оплаты (банковские карты, электронные деньги, с баланса мобильного телефона, через банкоматы, терминалы, в салонах сотовой связи и множество других способов)
2. После успешной оплаты нажмите ссылку «Вернуться в магазин» и вы снова окажетесь на странице описания задачи, где вместо зеленой кнопки «Купить» будет синяя кнопка «Скачать»
3. Если вы оплатили, но по каким-то причинам не смогли скачать заказ (например, случайно закрылось окно), то просто сообщите нам на почту или в чате артикул задачи, способ и время оплаты и мы отправим вам файл.

Похожие задания:

Гравитационный бетоносмеситель (курсовой проект)Определение момента трения в подшипниках качения (лабораторная работа)
Определить диаметр оси подвески крюка, грузоподъемная сила которого, F=10·103Н (рис)
Курсовая работа. Привод цепной передачи
Спроектировать привод.
В состав привода входят следующие передачи:
1 - червячная передача;
2 - открытая цепная передача.
Сила на выходном элементе привода F = 5 кН.
Скорость на ленте (цепи) привода V = 0,2 м/с.
Шаг тяговой звёздочки t = 65 мм.
Количество зубьев тяговой звёздочки Z = 14.
Коэффициент перегрузки Кп = 1,5.
Коэффициент годового использования Кг = 0,3.
Коэффициент использования в течении смены Кс = 0,29.
Срок службы L = 5 лет.
Число смен S = 1.
Продолжительность смены T = 8 ч.
Тип нагрузки - переменный.

Для соединения вала редуктора с валом дробилки диаметром 75мм подобрать стандартную упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 2229-85 (рис). Передаваемая номинальная мощность N = 30кВт при числе оборотов п = 140 в минуту. Материал полумуфт - чугун СЧ 18-36, пальцы из стали 45. Произвести проверочный расчет пальцев и резиновых колец.
Круглый стержень, растягиваемый силой F = 180 кН укреплен на детали с помощью чеки прямоугольного сечения, (рис.12). Из условий прочности на растяжение, срез и смятие стали определить диаметр стержня d, необходимую длину а хвостовой его части, а также размеры поперечного сечения чеки t и h без учета ее работы на изгиб.
Допускаемые напряжения принять:
р] = 160 МПа, [τср] = 100 МПа, [σсм] = 320 МПа.

Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение (шлицы эвольвентные) вала при передаче момента T = 1,5·103 Н·м; диаметр вала d = 60 мм. Рабочие поверхности шлицев подвергнуты специальной термообработке. Принять длину ступицы шестерни l = 60 мм. На консольную часть вала центробежного насоса, выполненного из стали 45, насажено колесо зубчатой передачи (Сталь 35) с помощью штифта (цилиндрической шпонки – рис ). Штифт (сталь Ст 6) установлен с натягом (напряженное соединение). Определить размеры штифта, если: мощность P = 10 кВт, частота вращения n = 980 об/мин, диаметр вала d = 35 мм.
Курсовая работа на тему: "Проект модернизации конструкции кантователя для разборки и сборки двигателей ЯМЗ 236/238"
Рассчитать лобовой шов (рис), соединяющий два листа толщиной δ = 8 мм из стали Ст 3, если F = 100 кН, Сварка ручная электродом Э42.