Артикул №1067843
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 10.11.2017)
Экономико-географическое обоснование размещение предприятий цветной металлургии (курсовая работа)


Артикул №1051156
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 04.06.2017)
Управление процессом плавки руды в печах шахтного типа с применением нейросетевых алгоритмов (Дипломная работа)


Артикул №1050041
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 18.05.2017)
Курсовая работа на тему: "Обобщение литературных данных по способам выделения платины и палладия из различных продуктов и переработка отходов, содержащих платину, палладий, олово"


Артикул №1049774
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 13.05.2017)
Энергосбережение в цветной металлургии (Дипломная работа - ВКР)


Артикул №1046659
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 29.03.2017)
Произвести расчет процесса термического испарения материала в вакууме
1. Определить толщину h полученной пленки.
2. Определить степень загрязнения конденсата молекулами остаточного газа (ξМО) ; оценить допустимость полученной загрязненности, привести рекомендации для улучшения процесса.
Дано:
Испаряемый материал – серебро (Ag)
Молекулярный вес испаряемого материала – M 0.1079 кг/моль
Плотность вещества пленки - γ = 10,5·103 кг/м3
Давление паров вещества PS =1.0 Па, при температуре Т=350°C
Площадь испарителя – S=2,5*10-6 м2
Расстояние от испарителя до подложки L= 0,10 м
Давление остаточного газа Р = 10-1 Па
Время осаждения пленки – t=10 c
Площадь подложки покрытая слоем пленки F= 3·10-5 м2



Артикул №1046570
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 29.03.2017)
Пояснительная записка к дипломному проекту на тему: "Разработка индукционного насоса для разлива жидкого металла"


Артикул №1042764
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 20.02.2017)
Курсовая на тему: "БЖД при производстве алюминия"
Курсовая на тему: "БЖД при производстве алюминия"


Артикул №1032876
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 27.10.2016)
Проект отделения очистки раствора сульфата цинка от меди и кадмия на базе РМК АО "Казцинк" (Дипломная работа)


Артикул №1009961
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 10.07.2016)
Плавка медных сульфидных концентратов в жидкой ванне (пжв) (курсовая работа)
Плавка  медных сульфидных концентратов  в жидкой ванне  (пжв) (курсовая работа)


Артикул №1009960
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 10.07.2016)
Провести расчет полного обжига никелевого сульфидного концентрата в печи кипящего по следующей схеме:
1) Расчет минерального (рационального) состава концентрата
2) Расчет рационального состава огарка
3) Расчет рационального состава циклонной пыли
4) Расчет дутья
5) Расчет состава обжиговых газов
6) Расчет необходимого числа обжиговых печей
7) Расчет материального баланса обжига.
8) Расчет теплового баланса печи

Провести расчет полного обжига никелевого сульфидного концентрата в печи кипящего по следующей схеме: <br />1) Расчет минерального (рационального) состава концентрата <br />2)	Расчет рационального состава огарка <br />3)	Расчет рационального состава циклонной пыли <br />4)	Расчет дутья <br />5)	Расчет состава обжиговых газов <br />6)	Расчет необходимого числа обжиговых печей <br />7)	Расчет материального баланса обжига. <br />8)	Расчет теплового баланса печи


Артикул №1009954
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 10.07.2016)
Электролитическое рафинирование меди (курсовой проект)
1. Исходные данные для проектирования
1.1. Производительность цеха 200 тыс.т/год по катодной меди. Катоды марки М-0 с содержанием меди 99,95%.
1.2. Состав анодной меди, %: Cu = 99,500, As = 0,040, Ni = 0,200, Sb = 0,020, Fe = 0,002, Проч.= 0,238.
1.3. Выход анодных остатков от массы анодов – 16,0 %.
1.4. Катодный выход по току меди ηк = 0,95.
1.5. Катодная плотность тока jк = 200 А/м2.
1.6. Температура электролита в электролизной ванне 60°С.
1.7. Размеры электродов (рабочая поверхность), м: катод 0,860 х 0,960, анод 0,820 х 0,920.
1.8. Число выгрузок катодов из ванны при растворении одной партии анодов – 3.
1.9. Коэффициент использования электролизных ванн под током (коэффициент машинного времени) Км = 0,95.

Электролитическое рафинирование  меди (курсовой проект)<br />1.	Исходные данные для проектирования  <br />1.1. Производительность цеха 200 тыс.т/год по катодной меди. Катоды марки М-0 с содержанием меди 99,95%. <br />1.2. Состав анодной меди, %: 	Cu = 99,500,  	As = 0,040, 	Ni =  0,200, 	Sb = 0,020, 	Fe =  0,002, 	Проч.= 0,238. <br />1.3. Выход анодных остатков от массы анодов – 16,0 %. <br />1.4. Катодный выход по току меди ηк = 0,95. <br />1.5. Катодная плотность тока jк = 200 А/м<sup>2</sup>. <br />1.6. Температура электролита в электролизной ванне 60°С. <br />1.7.	Размеры электродов (рабочая поверхность), м:    катод  0,860 х 0,960,   анод  0,820 х 0,920. <br />1.8.	Число выгрузок катодов из ванны при растворении одной партии анодов – 3.  <br />1.9.	Коэффициент использования электролизных ванн под током  (коэффициент машинного времени) Км = 0,95.


Артикул №1009953
Технические дисциплины >
  Металлургия >
  Цветная металлургия

(Добавлено: 10.07.2016)
Расчёт материального баланса огневого рафинирования
Расчёт материального  баланса  огневого  рафинирования


    Категории
    Заказ решения задач по ТОЭ и ОТЦ
    Заказ решения задач по Теоретической механике
    Не нашли нужной задачи или варианта? Вы всегда можете воспользоваться быстрым заказом решения.

    Быстрый заказ решения

    Студенческая база

    Наш сайт представляет из себя огромную базу выполненных заданий по разым учебным темам - от широкораспространенных до экзотических. Мы стараемся сделать так, чтобы большиство учеников и студентов смогли найти у нас ответы и подсказки на интересующие их темы. Каждый день мы закачиваем несколько десятков, а иногда и сотни новых файлов, а общее количество решений в нашей базе превышает 150000 работ (далеко не все из них еще размещены на сайте, но мы ежедневно над этим работаем). И не забывайте, что в любой большой базе данных умение правильно искать информацию - залог успеха, поэтому обязательно прочитайте раздел «Как искать», что сильно повысит Ваши шансы при поиске нужного решения.

    Мы в социальных сетях: